伴隨著神東礦區(qū)采掘進(jìn)技術(shù)的高速發(fā)展，普通連采膠帶機(jī)已不能滿足掘進(jìn)系統(tǒng)的快速推進(jìn)要求。為了解決長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面原煤運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)需求，神東公司在2018年開始研發(fā)設(shè)計(jì)5400m連采后配套長(zhǎng)距離可伸縮膠帶機(jī)，并于當(dāng)年8月錦界煤礦投用。神東皮帶機(jī)公司設(shè)計(jì)研發(fā)部設(shè)計(jì)工程師王嘉鑫介紹說，本套膠帶機(jī)采用永磁同步變頻直驅(qū)電機(jī)、全自動(dòng)張緊技術(shù)及不銹鋼低阻托輥等一系列新技術(shù)，相對(duì)于之前，5400m膠帶機(jī)從根本上解決以往多部搭接伴生的一系列問題，拓寬了神東公司皮帶機(jī)產(chǎn)品的覆蓋面，進(jìn)一步完善和提升了煤炭行業(yè)的裝備技術(shù)。

據(jù)了解，此膠帶機(jī)帶寬1米、帶速每秒3.15米、運(yùn)量每小時(shí)可達(dá)1000噸，采用的永磁直驅(qū)電機(jī)，較以往電機(jī)傳動(dòng)效率可提高15%-20%，每年能節(jié)約電耗約10萬余度;膠帶機(jī)帶面采用的1500SPVC帶面，帶面更加堅(jiān)韌耐用，降低了帶面損耗，初步估算每年可節(jié)約帶面費(fèi)用50萬左右，而且膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、入井搬運(yùn)安裝、礦務(wù)工程、節(jié)能降耗及日常維護(hù)等方面都得到了提升優(yōu)化。

“現(xiàn)在一個(gè)月按照兩個(gè)生產(chǎn)班來算的話，這套機(jī)器每月可以掘進(jìn)60米，一部膠帶機(jī)完全滿足整條巷道掘進(jìn)的配套服務(wù)，減少了至少兩套膠帶機(jī)機(jī)頭的安裝和拆卸，很大程度上減輕了礦務(wù)工程量、設(shè)備和人員維護(hù)的投入，極大地提高了工作效率。”前來巡檢設(shè)備的錦界煤礦連掘二隊(duì)電工班班長(zhǎng)劉向林說。

錦界煤礦礦長(zhǎng)王永軍說，“5400米變頻直驅(qū)連掘膠帶機(jī)順槽膠帶機(jī)在錦界的安裝運(yùn)行，提升了掘進(jìn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，是神東公司在科技創(chuàng)新及設(shè)備選型上的又一次重大變革，也不斷推動(dòng)煤炭行業(yè)向快速掘進(jìn)和高效生產(chǎn)邁出了重要的一步，更是在由數(shù)字礦山向‘無人值守’推進(jìn)的有益探索。”