7月31日,位于廣州市黃埔區(qū)由深圳市朗坤環(huán)境集團股份有限公司(以下簡稱:朗坤環(huán)境)投資建設運營的廣州東部固體資源再生中心生物質綜合處理廠(以下簡稱:生物質綜合處理廠),進入投產運營期。當天,廣東省委常委、廣州市委書記張碩輔,市委副書記、市長溫國輝,廣州市人大常委會主任、黨組書記陳建華,廣州市政協(xié)主席劉悅倫等領導出席了該項目投產啟動活動。
廣州市政府領導出席投產啟動活動
溫國輝市長代表市委、市政府,就生物質廠的投產發(fā)表重要講話。溫國輝市長代表市委、市政府對項目投產表示熱烈祝賀,表示生物質廠的正式投產,是廣州市深入學習貫徹習近平生態(tài)文明思想、貫徹落實總書記關于垃圾分類重要指示、和落實省委十二屆七次會議精神的具體行動,也是廣州市全鏈條、全體系、全覆蓋推進城鄉(xiāng)生活垃圾分類的重要標志,必將為全市推進生活垃圾分類工作走在全國前列、實現老城市新活力、四個“出新出彩”發(fā)揮重要作用。溫國輝市長指出,當前廣州市新一輪設施建設工作全面鋪開,生物質綜合處理廠的建成投產,都將進一步提升廣州市垃圾分類生化處理能力。
廣州東部固體資源再生中心生物質綜合處理廠
中國固廢網了解到,該項目采取BOT模式,總投資逾8.5億元,項目占地125.4畝,特許經營協(xié)議期限為27年(含建設期)。根據弗若斯特沙利文的資料顯示,該項目開始運作后按日處理能力2040噸,將成為目前全球最大的綜合有機廢棄物處理設施。
國內首個將“四類”垃圾綜合生化處理
據悉,這是國內首個集餐飲垃圾、廚余垃圾、動物固廢、糞污處理及生物柴油制備、沼氣發(fā)電為一體的綜合有機垃圾處理項目。其中餐飲垃圾日處理量400噸、廚余垃圾日處理量600噸、城市糞污日處理量1000噸的服務范圍為廣州市中心六區(qū)(天河區(qū)、越秀區(qū)、海珠區(qū)、荔灣區(qū)、白云區(qū)、黃浦區(qū));動物固廢日處理量40噸其服務范圍為整個廣州市轄區(qū)。針對這四類有機固廢,該項目采用預處理+厭氧發(fā)酵產沼氣+資源化綜合利用等方式,進行系統(tǒng)性管理的有效高效協(xié)同處理。
中國固廢網了解到,在此之前國內其他城市針對有機固廢的主流處理模式,均是按照有機固廢的類別,分別建設處理設施,沒有形成協(xié)同性綜合處理的方式進行。廠區(qū)相關負責人介紹到,項目在占地125.4畝的地方能夠每天處理2040噸的固廢垃圾,不僅得益于朗坤環(huán)境在厭氧微生物技術方面的突破性進展,同時也得益于協(xié)同處理的運行模式。
整體處理工藝流程圖
中國固廢網對廠區(qū)項目進行逐一參觀,據廠區(qū)負責人介紹,四類處理對象分別在廠區(qū)進行雜質分選、高壓壓榨、破碎制漿、高溫滅菌、油脂提取等預處理后,將垃圾漿料混合后輸送至厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內進行聯合厭氧發(fā)酵處理,利用微生物的生物降解作用將有機垃圾漿料轉化為沼氣和生物肥原料,無害化處理同時產生資源化產品。其中餐飲垃圾及動物固廢提取的油脂經過深加工,可制成為生物柴油及綠色增塑劑,分別用于交通運輸領域及工業(yè)領域;厭氧發(fā)酵環(huán)節(jié)產生的沼氣可轉化為電能,項目每年產生的電量約70%的外送至南方電網,約30%的電量廠區(qū)自用,同時通過發(fā)電余熱回收蒸汽,用于動物固廢處理環(huán)節(jié)及生物柴油制備過程的精餾環(huán)節(jié),廠區(qū)率先實現資源循環(huán)利用;厭氧發(fā)酵的沼渣脫水后,生產為生物肥料原料,后續(xù)主要用于園林綠化等領域。
高效處置助力廣州固廢垃圾“零填埋”
廣州作為珠三角的核心區(qū)域,大量生活垃圾的產生是城市高速發(fā)展人口增長的必然產物。2012年就曾有人形容,廣州市產生的生活垃圾兩天不處理就能堆到香港,廣州在過去相當長時間,存在“垃圾圍城”危機。
從2017年底開始,廣州市新一批生活垃圾資源熱力處理設施陸續(xù)建成,生活垃圾資源熱力處理能力的進一步提升,減輕了廣州垃圾填埋壓力,廣州生活垃圾處理方式也由填埋處理為主向焚燒處理為主轉變。2019年,廣州中心城區(qū)生活垃圾焚燒比例剛剛過半,離原生垃圾“零填埋”目標仍有較大差距。廣州東部生物質綜合處理廠的投產運營,將2040噸的濕垃圾(有機垃圾)進行妥善收運及處理,可降低廣州市中心城市生活垃圾的含水率,利于生活垃圾的焚燒處理,同時大幅減少生活垃圾的填埋量。
據廠區(qū)負責人介紹,由于廚余垃圾雜質多、成分復雜等特性,除雜也是廚余垃圾處理環(huán)節(jié)的最大難點。該項目每天針對廚余垃圾的日處理規(guī)模為600噸,為破解除雜難的困擾,采取當前最先進的高壓壓榨設備,對廚余垃圾進行高壓壓榨分選在分選技術上實現廚余垃圾的干濕分類,得到濕組分(有機質)及干組分(雜質),濕組分用于厭氧發(fā)酵,干組分用于焚燒發(fā)電。廠區(qū)采用自動超高壓垃圾壓榨裝置,較業(yè)內所用的傳統(tǒng)垃圾分類裝置來說,不僅大大減少垃圾分類過程中有機物質的流失,最大分選能力可達90%,且有效提高了廚余垃圾的資源化利用效率。
在該項目的中心區(qū)域,中國固廢網發(fā)現有7個單體容積近萬立方米的厭氧罐。據廠區(qū)人員介紹,厭氧罐單體容積達到9600m³,是目前全球最大的單體厭氧罐體及最大厭氧罐群。值得關注的是,傳統(tǒng)技術完成對有機廢棄物生物降解需要30天反應周期,反應周期較長所需要的設備和土地占用也就越多,從而提高了資金的投入。朗坤環(huán)境通過十余年自主研發(fā)的LCJ超級厭氧微生物技術,將餐廚垃圾等有機廢棄物高效厭氧發(fā)酵處理利用后,其周期則被縮短至10天,處理效率提升3倍,達到國際領先水平,所需反應器容積及系統(tǒng)投資大大降低。
7個單體容積9600m³的厭氧罐,單體和群罐規(guī)模均為世界最大
朗坤環(huán)境集團董事長陳建湘表示,環(huán)保是環(huán)境污染最后的守門員,目前在厭氧技術上取得的重大突破,是朗坤專注在有機垃圾領域做到極致化的體現。
目前廣州項目屬全球最大的一個有機垃圾處理項目,將有機垃圾實現系統(tǒng)性資源再生,是廣州市開展生活垃圾分類處理最重要的生化處理設施之一,可為廣州市的垃圾分類工作和末端處理工作做出更大的貢獻,保障食品安全防止環(huán)境污染。最后陳建湘表示,我們力求不斷提升項目的運營水平,不斷開展技術創(chuàng)新,擴展項目產能,為城市有機垃圾的系統(tǒng)性管理和資源化利用做出更大貢獻。