項(xiàng)目設(shè)計(jì)及施工期間得到了集團(tuán)公司的關(guān)懷和指導(dǎo)。作為該公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目部和業(yè)主貴州公司、都勻電廠同心協(xié)力，踐行“社會主義是干出來”的偉大號召，認(rèn)真梳理各方面工作，以問題為導(dǎo)向，以技術(shù)和投入為手段，精細(xì)劃管理，精心策劃，制定了切實(shí)可行的項(xiàng)目管控方案和技術(shù)保障方案。項(xiàng)目人員與施工單位共同研發(fā)了脫硝反應(yīng)器頂升和二級吸收塔與濕除同步立體作業(yè)兩項(xiàng)環(huán)保工程全新的作業(yè)工藝，為工程的順利進(jìn)展提供了技術(shù)保障。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了DCS系統(tǒng)一次送電成功;廠用系統(tǒng)一次受電成功;濕除升壓一次成功;環(huán)保改造工程一次啟動成功;建筑、安裝、防腐、調(diào)試等工作組織有序，各項(xiàng)工作緊密銜接，其中建筑、安裝工程只用172天(5個(gè)多月)就完成了全部工作，創(chuàng)造了同類機(jī)組新建脫硫最短工期的記錄。此外，項(xiàng)目采用了該公司自主知識產(chǎn)權(quán)的雙循環(huán)工藝，已被列入國家發(fā)改委、環(huán)保部、國家能源局聯(lián)合印發(fā)的《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計(jì)劃》推薦技術(shù)，并獲國家發(fā)明專利。

試運(yùn)期間，各設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行正常，系統(tǒng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，脫硝入口NOX含量為517mg/Nm3, 出口NOX含量為39mg/Nm3，脫硝效率為92.4%;脫硫原煙氣SO2含量為12159mg/Nm3, 凈煙氣SO2含量為7.1mg/Nm3，脫硫效率為99.94%，成為國內(nèi)超高硫燃煤電站的標(biāo)桿機(jī)組，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

據(jù)悉，都勻項(xiàng)目二氧化硫入口濃度大約是普通項(xiàng)目的3倍，在這樣的高難度下實(shí)現(xiàn)超低排放，充分體現(xiàn)了該公司作為國內(nèi)最大的燃煤電廠環(huán)保解決方案供應(yīng)商的技術(shù)先進(jìn)性，為超高硫分燃煤機(jī)組的超低排放工作提供了理論支撐和實(shí)踐依據(jù)。該公司將繼續(xù)深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“一個(gè)目標(biāo)、三型五化、七個(gè)一流”總體發(fā)展戰(zhàn)略，以“雙百”改革為契機(jī)，引領(lǐng)全行業(yè)不斷推進(jìn)其能源清潔高效利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。