創(chuàng)新管理引領(lǐng)智慧化發(fā)展
科技創(chuàng)新管理作為企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展模式中的重要環(huán)節(jié),其反映的科技含金量和科技管理水平,對企業(yè)科研工作有序開展和深層次推進智慧化具有積極意義。
2020年,新冠疫情的影響以及國內(nèi)環(huán)境約束加劇,資源成本上升,結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出,使得發(fā)電企業(yè)以要素成本投入為主的傳統(tǒng)增長模式難以為繼，提升企業(yè)的科技創(chuàng)新能力,對于提升企業(yè)的整體經(jīng)濟質(zhì)量,增強核心競爭力顯得尤為重要。為此，該公司進一步加大研發(fā)投入力度，增強原始創(chuàng)新能力，勇闖技術(shù)“無人區(qū)”，聚力攻堅火電瓶頸等核心技術(shù)，組織開展脫硝系統(tǒng)AIG噴氨實時優(yōu)化推廣項目、輸煤系統(tǒng)局部廊道機器人智能巡檢研究及應(yīng)用項目實施工作，結(jié)合生產(chǎn)狀況開展給水加氧的研究，同時完成百萬千瓦級超超臨界復(fù)合閥汽輪機組的配汽優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用的成果鑒定工作，全年科技投入達750萬元，年增效約2000萬元。
依靠科技創(chuàng)新手段,在不斷推進節(jié)能環(huán)保,降本增效,低能耗排放的同時,該公司積極開展科技創(chuàng)新體系建設(shè)，進一步穩(wěn)固健全科技管理工作組織體系、制度體系和責任體系。同時，參照集團公司及福建公司修編《科技創(chuàng)新項目管理制度實施細則》《科技成果獎勵管理制度實施細則》《科技論文獎勵管理制度實施細則》等制度，下發(fā)科技成果和專利申請管理補充規(guī)定，從科技創(chuàng)新項目立項、項目管理、項目驗收、科技成果科技論文的評審和獎勵等流程進行全過程管理，組織開展科技創(chuàng)新、節(jié)能管理規(guī)劃討論會，定期開展知識產(chǎn)權(quán)培訓，使得企業(yè)創(chuàng)新工作穩(wěn)步開展、有序推進。
信息管理推動智慧化加速
在智慧化推進的道路上，信息管理起著至關(guān)重要的作用?；仡欉^去一年，信息化在經(jīng)營管理中起到了不可忽視的新引擎作用。該公司緊跟“大、智、移、云、物、鏈”等信息技術(shù)變革步伐，順利完成了公司3個三級電力監(jiān)控系統(tǒng)等級保護測評、集團智慧化數(shù)據(jù)倉庫及福建公司基石項目數(shù)據(jù)接入和視頻監(jiān)控接入、集團公司護網(wǎng)2020行動及其內(nèi)部攻防演練等工作，全年重要信息系統(tǒng)運行率達99.95%。
“喜報!喜報……”在集團ERP一體化項目升級過程中捷豹頻傳，ERP一體化項目PM設(shè)備模塊提前29天完成上線奪旗任務(wù);ERP一體化項目PS管理模塊提前15天完成上線奪旗任務(wù);集團ERP一體 化項目升級工作順利完成，整體上線提前8天。
集團新ERP項目建設(shè)啟動以來，該公司高度重視，成立了以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長、分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭負責的新ERP系統(tǒng)升級管理組織機構(gòu)，抽調(diào)三名專業(yè)技能過硬、ERP業(yè)務(wù)精通的內(nèi)訓師，克服人員少、上線任務(wù)重以及疫情等不利因素影響，迎難而上，加班加點推進前期數(shù)據(jù)收集，精心組織順利完成4名內(nèi)訓師考試并取得2個中級和2個初級，滿足ERP系統(tǒng)中的PM設(shè)備管理模塊，PS項目管理模塊及MM物資管理模塊的使用需求和上線后的在線支持工作。在集團ERP一體化項目升級過程中，該公司共組織內(nèi)訓師開展內(nèi)部培訓6場次共計400余人次參加PM、PS和MM使用培訓，順利完成600余人次的各個模塊的線上學習、考試和取證工作。
在項目攻堅階段，該各模塊工作組不分晝夜，廢寢忘食，齊頭并進，克服重重困難，歷經(jīng)數(shù)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，順利完成業(yè)務(wù)標準宣貫學習、角色權(quán)限收集及配置、用戶培訓及取證、數(shù)據(jù)整理及轉(zhuǎn)換等多項任務(wù)。2020年1月7日21時38分48秒，集團一體化集中管控系統(tǒng)(ERP)項目管理辦公室發(fā)出喜報，“恭喜福建公司已完成元ERP系統(tǒng)升級全部奪旗任務(wù)，經(jīng)核對，數(shù)據(jù)正確，新ERP系統(tǒng)整體切換成功!”，比原計劃提前8天。
勠力同心助力智慧化進程
發(fā)電企業(yè)通常以生產(chǎn)一線機、爐、電、熱、燃、化為主專業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場活動的主要都是生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員，但在該公司的生產(chǎn)現(xiàn)場，卻常?？吹綄I(yè)技術(shù)管理人員的身影，他們?nèi)橹腔刍峁┲С峙c服務(wù)，各專業(yè)部門加強內(nèi)部協(xié)調(diào)與配合，努力為智慧化貢獻力量。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部鍋爐主管賈恩慶和設(shè)備維護部鍋爐點檢長于猛，他們在4號機組脫硝系統(tǒng)AIG噴氨實時優(yōu)化改造項目過程中，合理安排工期、制定詳細實驗方案、制定風險控制措施，最后實現(xiàn)分區(qū)域自動化控制，到達精準噴氨，改造后4爐脫硝氮氧化物分布值由16%降至4%左右，液氨單耗由0.21克每千瓦時,降至0.18克每千瓦時，年節(jié)約液氨約330噸，減少成本支出165萬元。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部環(huán)化主管王華陽，時刻關(guān)注4號機組加氧改造后水質(zhì)化驗工作情況，“看看水質(zhì)如何?看看是否達到加氧的標準?”，幾個日日夜夜的加班加點，順利完成低壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)加氧工作，有效抑制給水系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)的流動加速腐蝕，延長鍋爐的清洗間隔時間，降低汽動給水泵轉(zhuǎn)速及汽耗，精處理混床周期制水量可延長2倍以上，減少樹脂再生酸、堿耗和自用水量，加氧處理工況下給水氨的加入量同比減少約50.9%，酸堿除鹽水耗量同比降低約50.8%，每年可創(chuàng)造效益約120萬元
“機器人廠家施工人員進廠了嗎?”
“是否都有核酸檢測報告?”
“是否完成入廠安全培訓?現(xiàn)場施工進度如何?”，“人員已經(jīng)完成入廠安全培訓，進廠開始項目基礎(chǔ)設(shè)施實施工作了，正在現(xiàn)場安裝機器人軌道，控制電纜的鋪設(shè)，爭取在春節(jié)前完成項目試運行”。這是該公司生產(chǎn)技術(shù)部科技信息主管劉江杰正在溝通輸煤系統(tǒng)局部廊道機器人智能巡檢研究及應(yīng)用項目進展情況和現(xiàn)場施工情況，該項目成效通過智能化、可視化、信息化、少人甚至無人化管理的方式取代人為作業(yè)模式，實現(xiàn)高強度自動作業(yè)，可以減少運行人員的巡檢次數(shù)，提高效率，及時有效的發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，可減少巡檢人員5人左右，按人力成本每人每年8萬元計算，每年預(yù)計節(jié)約人力成本支出 40萬元。
每一個環(huán)節(jié)都充滿挑戰(zhàn)和突破，每一個突破背后都是一群人的艱辛付出，他們以勇氣、擔當、協(xié)作，鍛造著“智慧人的奮斗精神”。
在推進智慧化道路上，科技創(chuàng)新水平和信息化管理水平高低起著至關(guān)重要的作用，福建鴻山發(fā)電公司將繼續(xù)圍繞集團公司“智慧國家能源”建設(shè)目標，積極開展智慧企業(yè)建設(shè)，加快推進國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，著力建設(shè)“智慧企業(yè)”樣板工程。
