“珍愛生命,遠離霧霾”這句話,被提及的頻次越來越低,這得益于全國各地多種舉措對霧霾的“圍剿”。浙江大學能源清潔利用國家重點實驗室高翔教授領銜,與浙江省能源集團有限公司等單位合作的“燃煤機組超低排放關鍵技術研發(fā)及應用”項目通過對發(fā)電廠燃煤機組排放多種污染物的高效治理,實現了主要致霾污染物的超低排放。
1月8日,在北京舉行國家科技獎勵大會上,該技術被評選為2017年度國家技術發(fā)明獎一等獎。
中國是世界第一大煤炭消費國,2013年消費煤炭36.1億噸,占全球一半以上。燃煤是造成灰霾的重要原因之一,全國用煤企業(yè)密集分布區(qū)域也是霧霾高發(fā)地區(qū)。
解決霧霾問題,英美等國有過“煤改氣”的治霾經驗。中國已開始對燃煤小鍋爐實施“煤改氣”工程,但資源短缺和成本過高令我國燃煤電廠難以大規(guī)模實施“煤改氣”。發(fā)展燃煤電廠超低排放技術具有重要意義,已成為國家戰(zhàn)略需求。
“減輕灰霾,研發(fā)使燃煤變得更清潔的技術至關重要。”高翔表示,要通過燃煤機組超低排放技術,來推動能源行業(yè)的綠色發(fā)展,讓大家重新認識煤電。
高翔團隊經過20多年的努力,在NOX、PM、SO2、Hg、SO3等多污染物高效脫除與協同控制技術研究等方面取得突破,研發(fā)了高效率、高可靠、高適應、低成本的多污染物高效協同脫除超低排放系統。
該技術解決了復雜煤質和復雜工況下煙氣多污染物超低排放難題,讓燃煤變得更加清潔。如針對細顆粒物在煙氣中脫除效率低的問題,采用溫—濕系統調控強化了多場協同下細顆粒物和SO3的控制脫除,提升了顆粒的捕集效率;針對催化劑中毒失活、低溫活性差等問題,通過多活性中心催化劑的配方研發(fā),在多個活性位點的“團結協作”下,提高了催化劑的抗中毒、低溫活性、協同氧化汞等性能,實現了復雜煤質及低負荷運行等惡劣工況下氮氧化物的高效脫除,有效控制了汞的排放;針對廢舊催化劑的處置問題,采用活性組分分次可控負載等方法,可使廢催化劑活性恢復到新鮮催化劑的水平,實現了廢舊催化劑的循環(huán)利用及功能化改性等。
2013年,浙能集團下屬嘉華電廠1000MW燃煤機組開始試點運用該技術,實施了燃煤機組超低排放工程。經測試,改造后的燃煤發(fā)電廠主要煙氣污染物排放值遠低于燃煤電廠超低排放限值。SO2、NOX和顆粒物的超低排放限值分別比國家排放標準降低了83%、50%和67%。
高翔介紹,超低排放技術提升了燃煤污染治理技術和裝備水平,推動和支撐了國家超低排放戰(zhàn)略實施。
霧霾是綜合因素造成的,僅發(fā)電行業(yè)實現超低排放,無法徹底消除霧霾。高翔表示,下一步將推動非電行業(yè)多污染物超低排放關鍵技術發(fā)展。