1月18日,國家能源集團準能集團“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的行業(yè)專家鑒定,被評定為“世界首創(chuàng),達到國際領先水平”,標志著國家能源集團準能集團建立了納米碳氫燃料循環(huán)流化床鍋爐熱力性能計算方法,掌握了最先進的納米碳氫燃料制備方法。
該項目是以納米碳氫為燃料的第四代循環(huán)流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術路線,通過3兆瓦實驗裝置試燒掌握了納米碳氫燃料低溫高效燃燒機理,實現(xiàn)低溫燃燒條件下產出的鋁硅粉飛灰可燃物含量小于5%、氧化鋁含量大于52%,具有更高的反應活性,增加鋁硅粉的產出率。同時,該項目構建的“氧化鋁裝置-原料及動力中心-電解鋁裝置”三源裝置是準能集團整個循環(huán)經(jīng)濟核心產業(yè)鏈重要的前置裝置,以此創(chuàng)新衍生出循環(huán)經(jīng)濟的基礎商業(yè)模式,可使改造后的鍋爐由單體運行模式轉變?yōu)檠h(huán)經(jīng)濟工藝鏈的原料源、蒸汽源和動力源的輸入端,實現(xiàn)一體化運行,大大降低用電成本,完成模式上的創(chuàng)新。
從試運結果看,該項目多項數(shù)據(jù)打破了行業(yè)瓶頸,探索出更高效的制取鋁硅粉的產業(yè)化路徑,而且可有效降低后續(xù)氧化鋁生產的原料成本,為準格爾等煤田高鋁煤炭資源綜合利用提供了技術支撐,為火電機組靈活性改造提供技術方案。
該項目是以納米碳氫為燃料的第四代循環(huán)流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術路線,通過3兆瓦實驗裝置試燒掌握了納米碳氫燃料低溫高效燃燒機理,實現(xiàn)低溫燃燒條件下產出的鋁硅粉飛灰可燃物含量小于5%、氧化鋁含量大于52%,具有更高的反應活性,增加鋁硅粉的產出率。同時,該項目構建的“氧化鋁裝置-原料及動力中心-電解鋁裝置”三源裝置是準能集團整個循環(huán)經(jīng)濟核心產業(yè)鏈重要的前置裝置,以此創(chuàng)新衍生出循環(huán)經(jīng)濟的基礎商業(yè)模式,可使改造后的鍋爐由單體運行模式轉變?yōu)檠h(huán)經(jīng)濟工藝鏈的原料源、蒸汽源和動力源的輸入端,實現(xiàn)一體化運行,大大降低用電成本,完成模式上的創(chuàng)新。
從試運結果看,該項目多項數(shù)據(jù)打破了行業(yè)瓶頸,探索出更高效的制取鋁硅粉的產業(yè)化路徑,而且可有效降低后續(xù)氧化鋁生產的原料成本,為準格爾等煤田高鋁煤炭資源綜合利用提供了技術支撐,為火電機組靈活性改造提供技術方案。