在哈密高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，新疆海裝風電設備有限公司正在生產(chǎn)來自哈密十三間房風電場的訂單，新生產(chǎn)的風機為公司自主研制、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的5兆瓦風力發(fā)電機組。新機型為陸上中低風速區(qū)域量身定制，具有可靠性高、效率高、維護成本低等特點。上市后，受到了風電開發(fā)市場的歡迎，上半年生產(chǎn)處于飽和狀態(tài)。

發(fā)展風力發(fā)電是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)、服務碳達峰碳中和的重要途徑。新下線的機型在設計上進行了全方位優(yōu)化，發(fā)電能力更高，運行質(zhì)量得到顯著提升，從開始安裝到順利下線用時僅一周，創(chuàng)造了行業(yè)大容量風電主機制造的新紀錄。

今年，該公司為適應市場需要，對兩條風力發(fā)電機組生產(chǎn)線進行升級改造，主打大型機組生產(chǎn)。在企業(yè)發(fā)展過程中，哈密各級政府積極落實各項惠企政策，助力企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

新疆海裝風電設備有限公司總經(jīng)理助理李天宇說：“我們落戶哈密以后享受了地方政府很多的優(yōu)惠政策，比如稅收減免政策，人員用工的一些政策，包括西部大開發(fā)、一帶一路開發(fā)的相關優(yōu)惠政策，對我們降低成本有很大的幫助，對我們的人員培訓、技術提升也有很大的幫助。”

據(jù)介紹，公司新生產(chǎn)的5兆瓦機組的功率是原來機組的2.5倍，整個傳動鏈結(jié)構(gòu)更緊湊、效率更高、結(jié)構(gòu)更簡單、可維護性更強， 將成為企業(yè)拓展市場的“利器”。

公司落戶哈密以來，建成了年產(chǎn)百萬千瓦級風力發(fā)電機生產(chǎn)基地，十多年來，公司在當?shù)卣С窒拢罅ν卣故袌觯壳爱a(chǎn)品已覆蓋疆內(nèi)，輻射甘肅、寧夏、青海等省區(qū)。在距離企業(yè)不到2公里的地方，作為企業(yè)的重要配套企業(yè)——新疆雙瑞風電葉片有限公司正在加緊生產(chǎn)，與其生產(chǎn)的風電機組實現(xiàn)配套化發(fā)展。

企業(yè)依托總部基地中船重工七二五所對復合材料研究成果和經(jīng)驗積累的支持，實現(xiàn)了在葉片的材料、工藝、制造、質(zhì)量控制等技術方面的國內(nèi)領先，新下線的葉片具有良好的性能，可滿足西北地區(qū)各類風區(qū)風電場開發(fā)需要。

為了滿足生產(chǎn)的需要，企業(yè)對原有廠房進行了改造提升。主要包括：提升行車的高度、裝載容量，還有車間大門的擴建等。升級后，企業(yè)具備年產(chǎn)120套80米級陸上大兆瓦葉片的生產(chǎn)能力，同時在工序大型化、工藝難關等方面均取得突破，實現(xiàn)葉片安全、重量最優(yōu)。同時，企業(yè)在發(fā)展過程中，還積極履行社會責任，吸納當?shù)貏趧恿Φ狡髽I(yè)就業(yè)，就業(yè)人數(shù)穩(wěn)步增加。

據(jù)了解，哈密高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)重點打造的風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈，已實現(xiàn)了風機機組、塔筒、葉片、機艙罩、法蘭、發(fā)電機等主要大部件本地化生產(chǎn)，風電裝備產(chǎn)業(yè)關鍵零部件制造率達70%以上，形成了年產(chǎn)風機300萬千瓦、配套葉片1000套、塔筒1000套等風電設備生產(chǎn)加工規(guī)模，是目前全疆最大、產(chǎn)業(yè)鏈最全的風電裝備制造基地，春節(jié)過后，各企業(yè)陸續(xù)恢復生產(chǎn)，預計本月底可以達到生產(chǎn)高峰期。