作為風(fēng)機(jī)核心零部件的塔筒，有專家預(yù)計(jì)其市場價(jià)值將突破千億級規(guī)模。除了瀕海和國內(nèi)為數(shù)不多的中、高風(fēng)速內(nèi)陸資源區(qū)，更為廣袤的平原低風(fēng)速、高切邊風(fēng)區(qū)近年來被認(rèn)為是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)下一片“希望的田野”。而為了捕捉低風(fēng)速、高切邊風(fēng)區(qū)的更多風(fēng)能資源，塔筒高度近年來越造越高。

由上海電氣自發(fā)研發(fā)的風(fēng)電鋼-混凝土裝配式混合塔筒工藝技術(shù)擁有多項(xiàng)核心知識產(chǎn)權(quán)，申請專利65項(xiàng)(其中發(fā)明專利35項(xiàng))，也讓上海電氣擁有了從設(shè)計(jì)、工藝、制造和安裝的一整套鋼-混凝土裝配式混合塔筒技術(shù)。

目前，工廠制造鋼塔筒雖有機(jī)械化生產(chǎn)的精度和效率優(yōu)勢，但隨著塔筒高度的增加，其制作成本和運(yùn)輸成本都將大大增加，甚至被運(yùn)輸條件所限，而無法上路。因此，在低風(fēng)速、高切邊的風(fēng)電時(shí)代，用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土風(fēng)電塔筒部分或全部替代鋼塔筒，具有便于調(diào)節(jié)風(fēng)塔系統(tǒng)固有頻率、穩(wěn)定性好、施工快速便捷等特點(diǎn)，而高精度模具的分片預(yù)制生產(chǎn)、干式環(huán)片拼接和吊裝，也能很好地滿足塔筒運(yùn)輸和快速施工的要求。

為了積極拓展低風(fēng)速高切變風(fēng)資源，同時(shí)兼顧可靠的塔筒適應(yīng)性和質(zhì)量，上海電氣環(huán)保集團(tuán)和上海電氣風(fēng)電集團(tuán)股份有限公司早在2018年12月，就開始聯(lián)合研究鋼-混凝土混合塔筒的工藝技術(shù)應(yīng)用，并在2019年6月完成風(fēng)電混凝土塔筒的各項(xiàng)試驗(yàn)。通過徐州睢寧風(fēng)場建造的140米高2.5MW試驗(yàn)塔，該項(xiàng)工藝技術(shù)于2021年4月通過相關(guān)方技術(shù)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。

通過高精度模具，先由工廠預(yù)制混凝土環(huán)片，運(yùn)抵現(xiàn)場后拼裝成筒節(jié)，再吊裝成塔的技術(shù)。由于預(yù)制便捷、構(gòu)件精度高、運(yùn)輸方便、拼裝吊裝時(shí)間短等特點(diǎn)，可滿足當(dāng)下絕大多數(shù)陸上風(fēng)電混合塔筒的使用要求，整體性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。值得一提的是，此項(xiàng)技術(shù)也成功入圍2022年首批上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目。

如今，該項(xiàng)技術(shù)可基本滿足國內(nèi)120~180米高，2.5~5MW的陸上風(fēng)電裝機(jī)要求。和鋼制塔筒相比，具有性能更穩(wěn)定、性價(jià)比更高、取材更方便、耐候性更強(qiáng)等特點(diǎn)，并且獨(dú)有的生產(chǎn)工藝保證工廠預(yù)制效率高、現(xiàn)場施工速度快等特點(diǎn)，有效解決了傳統(tǒng)混凝土施工現(xiàn)場周期長、精度差、效率低的缺點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

相較120米以上全鋼塔筒，采用混合塔筒工藝技術(shù)的相同高度風(fēng)電機(jī)組，綜合成本可降低約三成，在低風(fēng)速高切變風(fēng)區(qū)并網(wǎng)后的年發(fā)電量可增加10%以上，低切變風(fēng)區(qū)并網(wǎng)后年發(fā)電量也可增加5%以上。

目前，該項(xiàng)混合塔筒工藝技術(shù)已用于多個風(fēng)場，新疆木壘老君廟風(fēng)場、齊齊哈爾一重上電風(fēng)場、中廣核黑龍江鐵鋒祥鶴風(fēng)場等多個上海電氣參建的風(fēng)電項(xiàng)目，對國內(nèi)風(fēng)電混凝土塔筒產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到支撐和帶動作用。同時(shí)，上海電氣也將繼續(xù)精益求精，不斷優(yōu)化鋼-混塔筒技術(shù)，保持優(yōu)勢不斷突破，為國內(nèi)低風(fēng)速高切變風(fēng)區(qū)提供更優(yōu)選的綠色解決方案。