具有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的不僅是多晶硅。純鎳帶、純鎳箔材應(yīng)用于新能源鋰離子電池極片，氯堿化工及有機氯化物的生產(chǎn)，電真空器件等結(jié)構(gòu)零件加工制作。為了搶抓市場，甘肅的一家企業(yè)2014年開始生產(chǎn)厚度為0.077毫米高電阻高精帶材，并向韓國出口供貨，成為長期合作伙伴。

隨著研發(fā)力度的加強，鎳合金公司科研人員經(jīng)過反復(fù)攻關(guān)、試驗，將超薄純鎳帶厚度降到了0.05毫米，達(dá)到用手就可以直接撕開的程度。因為厚度非常薄，很多人都叫它“手撕鎳帶”。

某鎳合金公司板帶事業(yè)部副經(jīng)理 高鵬：“手撕鎳帶”軋制越薄，需要的質(zhì)量技術(shù)、質(zhì)量要求、工藝要求越高，價值越大。想要達(dá)到厚度0.05毫米的鎳帶成品，不僅需要純鎳帶材的純度達(dá)到一定高度，更需要擁有高端的軋制工藝技術(shù)水平。

從笨重的電解鎳板到纖細(xì)的純鎳帶產(chǎn)品，現(xiàn)在，這家公司冷軋車間生產(chǎn)的另一種高端產(chǎn)品——純鎳箔材也已實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)，遠(yuǎn)銷海外市場，成為中國高端制造業(yè)走向世界的“國家名片”。

某鎳合金有限公司總經(jīng)理 孫光曦：高精度鎳合金帶材產(chǎn)品的量產(chǎn)，標(biāo)志著我們的鎳合金帶材技術(shù)已經(jīng)跨入世界第一陣營。我們實現(xiàn)了從跟著別人學(xué)，到自主研發(fā)，再到與世界最先進(jìn)的鎳合金帶材技術(shù)并跑，將來我們的目標(biāo)要實現(xiàn)在鎳合金板帶材技術(shù)領(lǐng)跑世界。