11月14日，金風科技全新一代海上中速永磁平臺產品GWH 230-9.0MW首臺機組在山東昌邑柳疃成功完成吊裝。該產品的成功吊裝，刷新了目前已吊裝機組的全球最大葉輪直徑。

GWH230-9.0MW是為滿足海上風電平價需求，針對中低風速場景的定制化產品。該平臺以高可靠性、高收益率、高發(fā)電性能為核心，將為我國海上風電高質量發(fā)展提供強大助力。

傳承：平臺化開發(fā)，成熟技術延續(xù)

金風科技是國內最早開發(fā)中速永磁技術路線的整機商，自2006年就開始了中速永磁的技術儲備，并于2009年12月在達坂城吊裝首臺GWH 100-3.0樣機，為該技術的后續(xù)研究和產品開發(fā)提供了大量支撐數(shù)據和經驗。

基于多年的技術儲備與經驗，該產品繼承了高可靠性的基因，延續(xù)了金風科技海上8S系列產品的成熟E-TOP設計理念，為中速永磁海上平臺的高質量研發(fā)以及高可靠性奠定基石。

創(chuàng)新：科技如火種，創(chuàng)新添動力

GWH 230-9.0MW打造了全新的高承載變槳平臺，配合雷達測風及智能傳感模塊，可提升機組10%以上的載荷適應能力。該產品創(chuàng)新地采用了被動偏航及可擴展設計，可靈活應對各種極限工況，為機組智能對風提供有力保障。

中速傳動鏈通過齒輪箱和發(fā)電機后部集成布局，系統(tǒng)結構簡單，進一步提升機組可靠性。該平臺同時具有可靈活配置的功能模塊，可以滿足客戶的差異化需求，實現(xiàn)機艙模塊、變流模塊、備電模塊、感知模塊等的組合應用。

高效：集成化設計，不懈追求的高效

GWH230-9.0MW延續(xù)采用了E-TOP技術，電氣設備集成于機艙內，該方案可減少塔筒動力電纜數(shù)量，解決了大功率機組扭纜系統(tǒng)的布局和磨損問題。采用金風科技自主研制的IMS2.0三電平變流技術，使得整機效率提高1%以上。

通過集成齒輪箱、發(fā)電機、變流器、環(huán)控冷卻系統(tǒng)，整體提升冷卻效率，減少冷卻部件，實現(xiàn)了中央冷卻一體化設計。同時可實現(xiàn)機組在工廠一體化安裝調試，整體出廠，將現(xiàn)場吊裝工作縮短至36小時以內，實現(xiàn)安裝后1小時可一鍵啟機。

智慧：智慧風機，對風的極致探索

GWH 230-9.0MW以金風科技自主研發(fā)的“風至”平臺為依托，繼承了智慧產品基因，打破風資源評估技術壁壘，綜合評估精準度提升3%，并建立機組控制、保護及健康預警的生態(tài)體系，通過量場定制、產能增效、柔性并網、安全控制、環(huán)境友好和用戶友好六大模塊的應用，以定制化的解決方案，滿足不同客戶的個性化需求，實現(xiàn)發(fā)電性能、安全可靠性和電網友好等多維度的性能提升。

該平臺配置了最先進的激光雷達測風系統(tǒng)，結合先進的控制算法，具備前饋控制、陣風穿越、風剪切穿越等高科技功能，優(yōu)化控制機組整體載荷，實現(xiàn)機組的“精準對風”，為客戶提升2%-3%的發(fā)電量。

優(yōu)質：強大的試驗體系，確保產品零缺陷

GWH 230-9.0MW充分依托實驗中心的強大試驗資源，經過了零部件、子系統(tǒng)、整機的嚴苛測試。通過對葉片、傳動鏈、機艙、變流、變槳、主控等重要系統(tǒng)進行疲勞試驗、振動試驗、熱試驗、功率特性等1500余項測試，仿真與測試反復迭代，相互支撐，識別出設計中真正的短板，觸達機組性能的真實邊界。

靈活：以客戶為中心，最優(yōu)的定制化服務

GWH 230-9.0MW容量可覆蓋8MW-9MW，可以根據客戶需求進行最優(yōu)風電場定制。9.0MW可有效節(jié)約用海面積及基礎點位，可降低整體的工程造價。該平臺配置35kV和66kV接入電網的方案，滿足對近海和遠海的風電場并網需求。

該產品采用單葉片吊裝，大幅縮短海上葉片吊裝工期，擴展吊裝窗口期，平均風速由8m/s提升至12m/s，最大陣風風速可達16m/s。支持多種吊裝工況組合，輪轂、機艙、傳動鏈的三個分體吊裝；輪轂，機艙+傳動鏈的兩個分體吊裝；輪轂+機艙+傳動鏈組合體吊裝，可選吊裝資源范圍更廣，滿足客戶不同場景吊裝組合。

金風科技全新一代海上中速永磁平臺GWH 230-9.0MW首臺機組的吊裝成功，標志著金風科技海上產品邁入新階段。金風科技深度聚焦海上風電的高質量發(fā)展，始終秉持“以客戶為中心”的理念，致力于為客戶提供最可靠的產品技術與最優(yōu)質的解決方案。