近日，廣域銘島“GQCM尺寸智能管理”解決方案入選《2022年制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化典型場(chǎng)景和解決方案優(yōu)秀案例》。本次遴選由工業(yè)和信息化部科技司指導(dǎo)，制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化聯(lián)合工作組組織開展，旨在遴選一批示范帶動(dòng)性強(qiáng)、可復(fù)制可推廣的典型場(chǎng)景和解決方案，全國(guó)共62家企業(yè)入選，其中“解決方案”入選企業(yè)29家。

廣域銘島GQCM尺寸智能管理解決方案，面向企業(yè)在生產(chǎn)領(lǐng)域的質(zhì)量管理數(shù)字化需求，旨在幫助企業(yè)對(duì)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行尺寸的精度管控，提高尺寸問題處理效率，并通過尺寸管理平臺(tái)構(gòu)建相應(yīng)尺寸數(shù)據(jù)生態(tài)，對(duì)尺寸風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)預(yù)警與閉環(huán)處理。

目前，該解決方案已在包括領(lǐng)克汽車成都工廠在內(nèi)的多家整車制造企業(yè)落地運(yùn)行，并取得較好效益。

打通尺寸數(shù)據(jù)鏈條 快速定位

尺寸管理與公差分析是面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)于降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重大意義。

以汽車制造業(yè)為例，普通乘用車一般由20000多個(gè)零件組裝而成，對(duì)于車身尺寸的質(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜且龐大的工程系統(tǒng)，而大部分汽車尺寸匹配工程師主要依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)排查問題，不僅消耗工時(shí)，也存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及高召回率風(fēng)險(xiǎn)。

針對(duì)以上痛點(diǎn)，廣域銘島打造了GQCM尺寸智能管理解決方案，通過整合多種測(cè)試方式，對(duì)多種測(cè)量數(shù)據(jù)(三坐標(biāo)、藍(lán)光、DTS、內(nèi)間隙、在線)進(jìn)行整合，打通數(shù)據(jù)孤島，提升數(shù)據(jù)獲取效率。

同時(shí)運(yùn)用數(shù)據(jù)分析引擎對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并實(shí)時(shí)預(yù)警，基于尺寸鏈追溯與公差傳導(dǎo)模型，輔助工程師進(jìn)行問題分析，最后將供應(yīng)商的測(cè)試數(shù)據(jù)整合至系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商及其數(shù)據(jù)的維護(hù)管理，有效解決企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨的工藝精度難以控制、測(cè)試數(shù)據(jù)無法聯(lián)通、供應(yīng)商協(xié)同管理難、數(shù)據(jù)應(yīng)用智能化水平低等問題。

▲廣域銘島以數(shù)字化解決方案助力汽車智造

以領(lǐng)克汽車成都工廠為例，GQCM尺寸智能管理解決方案幫助工廠實(shí)現(xiàn)尺寸問題排查從平均3天降低到5分鐘，尺寸問題流出率降低80%，尺寸管理人工成本降低40萬(wàn)/年

接下來，廣域銘島將從具體場(chǎng)景和行業(yè)覆蓋兩方面對(duì)方案功能進(jìn)行持續(xù)的完善，以進(jìn)一步適配企業(yè)的應(yīng)用需求，并擴(kuò)大解決方案的行業(yè)覆蓋范圍，為更多企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的尺寸質(zhì)量管理服務(wù)，提升整個(gè)質(zhì)量管理數(shù)字化水平。

同時(shí)，廣域銘島也將深化研發(fā)創(chuàng)新和賦能實(shí)踐，提供更多以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)工業(yè)軟件為核心數(shù)字化解決方案，助力全行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，向智能制造躍進(jìn)。