土耳其在建的阿庫尤核電站 2 號機組第四層內部安全殼 (VZO) 已安裝完成，這是安全系統(tǒng)的主要組成部分之一。VZO 由帶有鋼襯的特殊混凝土混合物制成，可確保反應器隔間的密封性。內半徑為 22 米，高度為 8 米，重量超過 144 噸。

在三個月內，在 2 號機組施工現(xiàn)場附近組裝了一條延繩釣。安裝使用利勃海爾 LTM 1300 汽車起重機和兩個液壓裝置進行。為了安裝第四層，研究人員開發(fā)了一種特殊的橫梁，以防止預制結構在起重機移動過程中變形。Rosatom 第一副總經理兼在建的 Akkuyu 核電站主任 Sergey Butskikh 解釋說，內部安全殼由各種形狀的結構組成。

“第四層是圓柱形層中的最后一層，然后將安裝圓頂部分，計劃于今年夏天安裝，”他說。“我們依靠多年的施工經驗，這使我們能夠節(jié)省時間并盡可能高效地利用可用資源。接下來，計劃焊接第三層和第四層，并加固和安裝預埋件，包括運輸通道和人員通道的元件。”

阿庫尤核電站動力裝置的反應堆廠房配備雙重安全殼。外殼由鋼筋混凝土制成，旨在承受極端的外部影響，包括高達 9 級的地震、海嘯、颶風及其組合。

土耳其的第一個核電站阿庫尤核電站最終將擁有四個俄羅斯設計的 VVER-1200 反應堆。1 號機組的首次混凝土澆筑于 2018 年 4 月進行，2 號機組于 2020 年 6 月進行，3 號機組于 2021 年 3 月進行，4 號機組于 2022 年 7 月進行。預計 1 號機組將于 2023 年第三季度完工。Rosatom正在根據建造-擁有-運營模式建造反應堆。迄今為止，該項目由俄方全額資助。但是，Rosatom 有權將該項目中最多 49% 的股份出售給其他投資者。

所有主要和輔助設施的現(xiàn)場施工和安裝工作都在同步進行。其中包括四個動力裝置、陸上水工結構、配電系統(tǒng)、行政大樓、培訓中心和實物保護設施。獨立檢查機構和土耳其核監(jiān)管機構 (NDK) 密切監(jiān)控施工的所有階段。

與此同時，AEM Technologies(Rosatom 機械工程部門 Atomenergomash 的一部分)制造并運送了專為 2 號機組設計的壓力補償器。壓力補償器是 NPP 反應堆大廳主要設備的一部分。它旨在在反應器的一次回路中產生和維持所需的壓力。該裝置為厚壁容器，壁厚165毫米，產品內容積79立方米，重量180多噸。

器身由四個圓柱殼和兩個橢圓形底部組成。使用熱機械方法將另一種金屬的熔覆層施加到工件上，以保護產品免受腐蝕。在制造過程中，產品的下半殼和上半殼是分開組裝的。厚壁殼體和底部組裝焊接后，產品進行熱處理，并在高達650攝氏度的溫度下在爐中保持10小時。

該部件將通過公路從工廠運到 Tsimlyansk 水庫的港口，然后裝載到駁船上，通過海路運往土耳其——距離約為 3,000 公里。