高效、安全的儲氫技術(shù),是氫能利用走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵要素之一。
隨著燃料電池汽車銷量的快速增長,作為車載儲氫系統(tǒng)關(guān)鍵零部件的儲氫瓶正在釋放出巨大的市場需求。為了提高整車安全性、續(xù)航里程等,市場亦對儲氫瓶性能,如輕量化、低成本及低重容比等,提出了更加嚴苛的性能要求,因此具有低重容比的Ⅳ型瓶相較于Ⅲ型瓶更符合未來發(fā)展趨勢。
在此背景下,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)在技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)能擴建方面不斷持續(xù)加碼。5月23日,在2023世界氫能技術(shù)大會(WHTC2023)上,未勢能源最新成果——第二代70MPa-57L Ⅳ型儲氫瓶首次公開亮相,便贏得海內(nèi)外業(yè)界同行、氫燃料電池整車廠商、上下游客戶的廣泛關(guān)注。
開啟商業(yè)化進程,Ⅳ型儲氫瓶迎風(fēng)口
氫燃料電池汽車作為儲氫瓶的核心應(yīng)用場景,隨著中央及各地推廣應(yīng)用氫燃料車的政策陸續(xù)出臺,商業(yè)化進程將明顯加快,也將支撐儲氫瓶需求“猛增”,并迎來“風(fēng)口”期。
據(jù)業(yè)界統(tǒng)計,2022年中國市場車載儲氫瓶需求量約為6.9萬支,同比增長127.7%;2025年可達23萬支,年復(fù)合增長率約為66%;2023可達224萬支,年復(fù)合增長率約為61%。也有相關(guān)人士預(yù)測,未來中國將成為全球最大的車載儲氫瓶市場,2020-2050年中國儲氫瓶市場規(guī)模合計有望達到3234億元。
目前Ⅲ型瓶是國內(nèi)市場的主流。Ⅲ型瓶的應(yīng)用是基于在設(shè)計、批量生產(chǎn)、使用壽命和安全等方面長期的經(jīng)驗總結(jié)。此類氣瓶雖然滿足泄漏率和滲透率的規(guī)定值,但與Ⅳ型瓶相比,其疲勞次數(shù)有很大的局限性,Ⅳ型瓶在降低成本和重量方面具有更大的潛力。
但業(yè)內(nèi)人士指出,當(dāng)前我國Ⅳ型儲氫瓶仍存在幾個關(guān)鍵技術(shù)難點,如金屬瓶口與塑料內(nèi)膽兩種不同屬性材料的密封及密封材料的選擇、碳纖維纏繞過程中如何保證內(nèi)膽不變形、如何精準(zhǔn)檢測氫氣泄漏等,使得國內(nèi)Ⅳ型儲氫瓶推廣遇到難題。
但是包括未勢能源在內(nèi)的企業(yè),正不遺余力地攻破技術(shù)難關(guān),積極推進Ⅳ型儲氫瓶的商業(yè)化應(yīng)用。
降本增效,打造Ⅳ型儲氫瓶價值樞紐
從車載方面來看,氫儲能主體使用的還是氣瓶,但是氣瓶成本偏高,碳纖維是儲氫瓶制造的關(guān)鍵原材料,其成本和性能對儲氫瓶的成本和使用性能影響重大。
一句話總結(jié),即“成本”是永恒的痛點,“降本”是持續(xù)的課題。
從Ⅲ型到Ⅳ型,如何在保障產(chǎn)品穩(wěn)定性、安全性的同時兼顧成本,未勢能源給出了答案。
基于客戶端不同工況環(huán)境應(yīng)用需求,充分發(fā)揮儲氫領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)自主研發(fā)優(yōu)勢,通過大量的可行性設(shè)計方案和試驗驗證,未勢能源陸續(xù)攻克了70MPa Ⅳ型儲氫瓶耐低溫性差、產(chǎn)品一致性低、可靠性低等多項“卡脖子”技術(shù)難題。
【Ⅳ型儲氫瓶產(chǎn)品效果圖】
技術(shù)自主,助力行業(yè)降本增效。未勢能源Ⅳ型儲氫瓶關(guān)鍵原材料(如碳纖維)與核心配套部件(如瓶口閥、內(nèi)膽材料等)均已實現(xiàn)100%國產(chǎn)化,綜合成本降低20%,且具備輕量化、長壽命、高安全等綜合性能優(yōu)勢。
在儲氫瓶配套化產(chǎn)品應(yīng)用,未勢能源自主研發(fā)的70MPa減壓閥、瓶閥產(chǎn)品在輕量化、高密封等方面實現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新性突破,同時成功降本40%,推動國產(chǎn)化氫用閥門正式進入“千元時代”。并實現(xiàn)了氫用閥門品類30余款全覆蓋,大大提高了國產(chǎn)氫用閥門產(chǎn)品的“自給率”。
在輕量化方面,未勢在綜合考慮纏繞層、內(nèi)膽、瓶閥座等相互影響后,通過逐一降低單一零部件的重量最終實現(xiàn)產(chǎn)品的高儲氫質(zhì)量密度。例如結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化理論達到了輕量化纏繞層設(shè)計,減少纏繞層的用量,結(jié)合纏繞DOE以及固化仿真研究使得工藝參數(shù)達到最優(yōu)化設(shè)計,提高碳纖維的發(fā)揮強度,內(nèi)膽結(jié)構(gòu)優(yōu)化形狀優(yōu)化設(shè)計,保證相同輪廓下容積最大化。
目前未勢Ⅳ型儲氫瓶產(chǎn)品性能指標(biāo)的離散系數(shù)可控制在5%以內(nèi),纏繞效率較濕法提高80%以上,固化時間縮短30%,疲勞測試壽命>50000次,質(zhì)量儲氫密度達到6.1wt%,超過美國能源部(DOE)設(shè)定的2025年質(zhì)量儲氫密度目標(biāo)值5.5wt%,達到世界領(lǐng)先水平。
智能制造,國產(chǎn)化替代加速。近日,未勢能源Ⅳ型儲氫瓶生產(chǎn)線在保定工業(yè)園正式落成,并進入試生產(chǎn)階段,規(guī)劃產(chǎn)能10萬支/年。
該產(chǎn)線車間占地面積4000余平米,引進高端全自動化智能生產(chǎn)線,涵蓋內(nèi)膽成型、表面處理、纖維纏繞、固化、檢驗與試驗、產(chǎn)品包裝等完整生產(chǎn)工藝流程,實現(xiàn)從設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造到品質(zhì)檢驗全過程閉環(huán)管控,確保產(chǎn)品的一致性、可靠性與安全性。
該生產(chǎn)線的落成,標(biāo)志著未勢能源已具備Ⅳ型儲氫瓶的規(guī)?;a(chǎn)能力,在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展上邁出了“里程碑”式一步。同時,該生產(chǎn)線還將推動未勢能源自主實現(xiàn)70MPa Ⅳ型儲氫瓶國產(chǎn)化的替代,也將推動成本進一步下降,助推高壓儲氫瓶規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用。
業(yè)內(nèi)專家指出:“氫能是一個具備10萬億規(guī)模潛力的產(chǎn)業(yè)集群。我們經(jīng)常說技術(shù)構(gòu)建平臺,現(xiàn)在平臺有了,場景定義產(chǎn)品,產(chǎn)品也有了,該是模式創(chuàng)造價值的時候了。”
這也是未勢能源一直在做的事情。未來,未勢能源Ⅳ型儲氫產(chǎn)品將陸續(xù)落地,通過運營數(shù)據(jù)積累,推動儲氫技術(shù)革新,為行業(yè)降本增效的同時推動整個氫能產(chǎn)業(yè)的建設(shè),促進產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化與商業(yè)化發(fā)展。