當前，數(shù)字化轉型正在改變各行各業(yè)的面貌，這一趨勢，對于處于技術變革潮頭的電力能源行業(yè)則尤為明顯。在這一背景下，“數(shù)字原生”作為面向未來的產品形態(tài)趨勢，正在越來越多地走進我們的行業(yè)視野。

2022年，施耐德電氣籌備已久的新品——EvoPacT HVX新一代中壓智能真空斷路器在廈門隆重下線，這款新品正是采用了“數(shù)字原生”理念進行設計研發(fā)的突出代表。之所以能夠率先將“數(shù)字原生”這一前沿理念迅速轉化為搶占市場先機的“利器”，離不開施耐德電氣在全球中壓領域積淀的技術優(yōu)勢，更離不開研發(fā)團隊堅韌不拔的創(chuàng)新攻關精神。

集聚全球中壓創(chuàng)新資源，開創(chuàng)“數(shù)字原生”新產品形態(tài)

2018年，基于對市場需求的洞察，施耐德電氣匯集了來自中國、法國和美國的共9個項目組，正式啟動了對EvoPacT HVX新一代中壓智能真空斷路器的研發(fā)。

一開始，斷路器的線圈、機構和真空滅弧室等核心元件同時啟動并行開發(fā)，很多核心元件的特性參數(shù)尚不能完全確定，為開發(fā)過程帶來了較大的不確定性。 更具挑戰(zhàn)的是，由于這款全新的產品并無先例可循，對研發(fā)的方向和技術路線，不同的項目組也存在著不同的認識和判斷。

俗話說：重擔之下，方顯身手。在挑戰(zhàn)面前，施耐德電氣在中壓研發(fā)領域的過硬能力逐漸開始顯現(xiàn)。擔綱重要角色的中國研發(fā)團隊獨立完成了大部分的仿真工作，在確定核心產品及核心元件的性能上起到了決定性的作用。最終，這一項目的斷路器機械壽命目標被設定為大電流產品3萬次、小電流產品5萬次，在行業(yè)里樹立了新的標桿。

摸索流程與技術路線，護航產品后續(xù)開發(fā)

有了目標，如何摸索出一條清晰的技術路線加以實現(xiàn)，成為了團隊面臨的又一道難題。為此，中壓研發(fā)團隊不眠不休，經過復雜的傳動鏈和扭矩計算、能量模擬和運動仿真，建立起了初步的斷路器原型機，進行了大量的機械壽命數(shù)據(jù)和樣機分析。

在解答這道難題的過程中，施耐德電氣中壓團隊不僅最終確定了較為理想的性能指標，還自主開發(fā)了利用傳感器技術測量特定關鍵值的精密檢測儀器，申請了專利，并總結出了斷路器最優(yōu)機構能量配置的標準流程，為后期產品量產支持、質量保證、客戶應用支持和后期全系列的產品開發(fā)提供了有力的保障。

凝聚創(chuàng)新方法和應用，為質量打造層層堅實保障

常言道，質量是品牌的生命。在整個項目的進程中，緊緊圍繞客戶價值這一核心，確保產品質量、全面提升客戶滿意度，同樣是項目組堅持不懈的努力方向。

施耐德電氣中壓研發(fā)團隊將可靠性作為產品重要的質量指標，通過驗證過程中失效模式、失效時間的統(tǒng)計，評估產品功能的可靠性。在產品研發(fā)過程中，團隊還利用完善的質量特性傳遞方法，將每一項設計要求、質量控制要求落地到零件、組件和產品的質量管控計劃中，并緊密跟進每一項測試過程和發(fā)現(xiàn)，對嚴重度高的質量問題進行系統(tǒng)分析和糾正預防。

引入創(chuàng)新技術與工藝，實現(xiàn)質量效率雙提升

相對于設計質量，產品實際落地過程中的生產質量同樣重中之重。在這方面，施耐德電氣中壓團隊在短短一年左右的時間里，建立了一條自動化程度和設計產能全面超越現(xiàn)有產線的新一代斷路器流水線，能夠適應該系列不同型號產品的高密度、高混合比和高定制化的生產。

在這條新的生產線上，各種創(chuàng)新的技術應用和解決方案隨處可見。例如，項目團隊引入了施耐德電氣的新一代制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)了對裝配步驟、物料追蹤、測試過程的實時質量管控;AI算法和協(xié)作機器人技術提高了卡簧檢測效率和正確率;在這條生產線上首次開發(fā)并應用的超程自動檢測和調節(jié)技術，則顯著提高了新技術、新工藝的成功率。

可以看到，在EvoPacT HVX新一代中壓智能真空斷路器從設計研發(fā)、生產制造到質量控制的各個環(huán)節(jié)中，創(chuàng)新帶來的價值無處不在。在這一過程中的無數(shù)個“首創(chuàng)”和“首應用”，則印證了施耐德電氣團隊在中壓領域卓越的創(chuàng)新能力和意志。當前，這款深入融合了“數(shù)字原生”理念的中壓利器正以其卓越而穩(wěn)定的電氣和機械性能，全面引領中壓行業(yè)斷路器在性能、數(shù)字化、綠色低碳等各方面實現(xiàn)飛躍。