黨的二十大報(bào)告明確指出“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力”。晉能控股裝備制造集團(tuán)緊跟趨勢(shì)要求,強(qiáng)化“前瞻性”思維,貫徹落實(shí)黨中央、省委省政府、晉能控股集團(tuán)黨委部署要求,將科技創(chuàng)新置于“國之大者”、以科技創(chuàng)新布局落子,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí);以科技創(chuàng)新提升質(zhì)效,破解企業(yè)發(fā)展難題;以科技創(chuàng)新積聚動(dòng)能,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,把科技創(chuàng)新這個(gè)“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。
隨著工業(yè)4.0的浪潮席卷而來,5G、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等高科技詞匯已不再是遙不可及的概念,它們正在深刻地改變著我們的生產(chǎn)方式。在長平公司蘆家峪井下機(jī)電隊(duì)的集控室內(nèi),隨著操作人員在電腦上設(shè)置一個(gè)巡檢指令,最新引進(jìn)的“智能巡檢機(jī)器人”緩緩駛出,沿著軌道行駛,在設(shè)定地點(diǎn)停下,通過雙光譜的紅外熱成像攝像儀和高清低照度攝影儀,采集變電所及設(shè)備的實(shí)時(shí)圖像,并對(duì)視頻進(jìn)行實(shí)時(shí)智能分析,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行熱源控制,監(jiān)測(cè)設(shè)備是否存在故障發(fā)熱點(diǎn),根據(jù)之前錄入的對(duì)比數(shù)據(jù)和安全值形成分析報(bào)告,判斷設(shè)備是否存在異常,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶冸娝锏暮笈_(tái)監(jiān)控點(diǎn),高效完成巡檢工作。而在該礦的智能化掘進(jìn)機(jī)集控室內(nèi),操作工只需輕輕觸碰屏幕,便能精準(zhǔn)掌握掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài),遙控著井下的“機(jī)械巨獸”進(jìn)行高效作業(yè),同時(shí),變電所、水倉等區(qū)域已實(shí)現(xiàn)無人值守,安全監(jiān)控系統(tǒng)也日益完善,智能化已經(jīng)滲透到企業(yè)安全生產(chǎn)的每一個(gè)角落。
作為我國能源結(jié)構(gòu)的主體,煤炭的清潔高效利用是能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。在追求高質(zhì)量發(fā)展的道路上,裝備制造集團(tuán)不僅關(guān)注科技創(chuàng)新在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,更在資源利用上尋求突破。
面對(duì)煤炭資源不可再生的現(xiàn)實(shí),如何最大限度地利用這些寶貴資源,實(shí)現(xiàn)“三下開采”,延續(xù)礦井的可持續(xù)發(fā)展,成為亟待解決的問題。以裝備制造集團(tuán)趙莊二號(hào)井為例,若繼續(xù)依靠傳統(tǒng)的綜采放頂煤技術(shù),可采煤炭儲(chǔ)量僅能維持3年左右。那么,3年以后該如何應(yīng)對(duì)呢?
山西省在加快能源產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型方面為企業(yè)提供了破題之法。晉能控股裝備制造集團(tuán)緊跟趨勢(shì)要求成立專班進(jìn)行探索研究,最終確定采用覆巖離層注漿充填開采工藝進(jìn)行開采。然而面對(duì)創(chuàng)新工藝探究過程中出現(xiàn)的部分技術(shù)瓶頸以及環(huán)保管控、企業(yè)創(chuàng)效等四面八方的壓力,項(xiàng)目組成員不畏艱難,成功完成對(duì)趙莊二號(hào)井兩個(gè)工作面的覆巖離層注漿試采工作。通過“矸石球磨+注漿充填”創(chuàng)新技術(shù)高度配合,不僅礦井服務(wù)年限得到了延長,而且實(shí)現(xiàn)了煤矸石固體廢棄物在井下的有效利用,減少礦井二氧化碳和甲烷排放。該項(xiàng)目也獲得該集團(tuán)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)特等獎(jiǎng),捧回了4項(xiàng)實(shí)用新型專利。
創(chuàng)新棋子落,發(fā)展?jié)M盤活。晉能控股裝備制造集團(tuán)結(jié)合實(shí)際、發(fā)展所需,善于在實(shí)踐中總結(jié)、在總結(jié)中提高,在自主創(chuàng)新特別是原始創(chuàng)新上下功夫,打通堵點(diǎn)難點(diǎn),創(chuàng)造亮點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在常壓間歇式固定床技術(shù)面臨淘汰,無煙塊煤市場(chǎng)出路受限的情況下,晉能控股裝備制造集團(tuán)化工板塊開發(fā)了新型無煙塊煤加壓氣化技術(shù)JM-S爐,因其熱效率高、甲烷含量高、安全環(huán)保性好、投資強(qiáng)度低,2022年獲得氮肥協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。長平公司《直徑160MM護(hù)孔管高低壓耦合帶壓封孔工藝》項(xiàng)目有力破解了破碎煤層瓦斯高效抽采瓶頸;趙莊煤業(yè)的《深埋工作面礦壓多參量監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)應(yīng)用及研究》項(xiàng)目,為礦工提供更加安全、高效的工作環(huán)境;煤炭加工利用分公司的《公路定量裝車及運(yùn)銷無人化“一卡通”系統(tǒng)的自主研發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目,推動(dòng)了公司業(yè)務(wù)的智能化、自動(dòng)化進(jìn)程,提升了企業(yè)的運(yùn)營效率。
誰說煤礦只能是黑漆漆、臟乎乎的形象?智能化、現(xiàn)代化的礦井早已將綠色環(huán)保、低碳與生產(chǎn)效益完美地結(jié)合在一起。
晉能控股裝備制造集團(tuán)“雙突礦井堅(jiān)硬頂板6m大采高柔模沿空留巷技術(shù)研究”解決了厚硬頂板6m大采高沿空留巷的世界性技術(shù)難題;全國首座“智慧瓦斯電廠”項(xiàng)目——蘆家峪低濃瓦斯電站,以智慧化發(fā)電領(lǐng)跑行業(yè)發(fā)展;人工智能智慧礦山建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)及工程示范項(xiàng)目,開發(fā)了煤礦大數(shù)據(jù)AI人工智能控制核心算法模型,為全國范圍內(nèi)礦井智能化建設(shè)提供了技術(shù)支持和借鑒經(jīng)驗(yàn);“三高”劣質(zhì)煤潔凈利用優(yōu)化運(yùn)行研究及應(yīng)用項(xiàng)目,使噸甲醇的煤耗、水耗、電耗、蒸汽耗等關(guān)鍵性能指標(biāo)達(dá)到了煤制甲醇行業(yè)的先進(jìn)水平。
每一次技術(shù)的突破,都讓企業(yè)發(fā)展離“智”碳未來更近一步。站在新的歷史起點(diǎn)上,晉能控股裝備制造集團(tuán)將以科技創(chuàng)新為引擎,全力推進(jìn)能源革命,確保能源安全,以更加堅(jiān)定的步伐邁向‘智’碳未來,讓山西這片古老而又充滿活力的土地,在新時(shí)代的征程中繼續(xù)綻放耀眼光芒!(周娜娜)