10月10日上午，在浙能舟山六橫液化天然氣(LNG)接收站項目1號儲罐建設(shè)現(xiàn)場，面積約1個標準足球場的千噸儲罐穹頂，在數(shù)智化“硬核科技”助力下被平穩(wěn)“吹”升，與儲罐承壓環(huán)精準貼合。至此，該項目4座LNG儲罐氣頂升作業(yè)圓滿收官，儲罐從土建階段轉(zhuǎn)入內(nèi)罐安裝。
浙能六橫LNG接收站項目1號儲罐正在氣頂升。劉莎/提供
氣頂升是利用儲罐封閉空間和罐外的內(nèi)外壓力差原理，將儲罐的穹頂和鋁吊頂從底部緩慢提升至儲罐頂部安裝位置，整個過程相當于給儲罐戴上一頂重達千噸的“鋼帽”。本次氣頂升拱頂跨度為90.2米，高14.6米，上升高度41.3米，約14層樓高度。
10月10日，浙能六橫LNG接收站項目儲罐氣頂升全面完成。 周志南/提供
為確保“鋼帽”升起均衡平穩(wěn)，浙能舟山六橫LNG接收站使用了“硬核科技”——數(shù)智化頂升系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要依托遍布罐體的“神經(jīng)”——傳感器，實時收集風(fēng)壓、平衡鋼絲繩的拉力值及頂升方位和速度等信息，并通過三維可視化智控軟件，實現(xiàn)風(fēng)壓智能控制、拱頂智能配重、頂升方位智能糾偏等功能，大幅減少了人工操作可能帶來的誤差，讓整個氣頂升過程精準、智能、安全。
浙能六橫LNG項目使用的“硬核科技”——數(shù)智化頂升系統(tǒng)。 六橫LNG/提供
據(jù)了解，該項目還在浙江地區(qū)首次應(yīng)用了密封裝置改良工法與專利，助力“鋼帽”佩戴嚴絲合縫。通過運用《大型低溫儲罐拱頂氣頂升密封裝置改良安裝施工工法》《一種大型低溫儲罐拱頂氣頂升密封裝置實用新型專利》，對氣頂升密封裝置進行了優(yōu)化，減少了邊緣密封的漏風(fēng)量，大大提高了效率。“密封裝置改良工法使用后，就像是專門為‘鋼帽’量身定制了高科技‘防護服’，緊密貼合在‘鋼帽’與儲罐之間，能有效隔絕外界水分、空氣，還能在溫度波動、壓力變化等惡劣環(huán)境下保持密封穩(wěn)定性能。”六橫LNG工程部負責(zé)人介紹。
10月10日，浙能六橫LNG接收站項目1號儲罐氣頂升順利完成。 周志南/提供
氣通四海，惠澤民生。浙能舟山六橫LNG接收站是浙江省重點建設(shè)項目、“千項萬億”工程、“綠保穩(wěn)”工程，計劃建設(shè)4座22萬方儲罐及相關(guān)配套設(shè)施，建成后將新增天然氣保供能力84億方/年，對保障浙江省及周邊區(qū)域天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)、助力建設(shè)新型能源體系具有重要意義。
