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蒂森克虜伯“氫能煉鋼”正式啟動,鋼鐵行業(yè)踏入氫能時代

2019-11-13 16:48  來源:氫云鏈  瀏覽:  

隨著氫氣開始注入杜伊斯堡9號高爐,鋼鐵產業(yè)進入了一個新時代。

當?shù)貢r間11日,德國鋼鐵生產商蒂森克虜伯正式啟動了氫能冶金的測試。據(jù)蒂森克虜伯稱,這是全球范圍內鋼鐵公司第一次在煉鋼工藝中使用氫氣代替煤炭,以減少二氧化碳的排放。

這無疑是鋼鐵產業(yè)綠色轉型的重要時刻。蒂森克虜伯歐洲鋼鐵公司董事長普雷馬爾·德賽(Premal Desai)表示:“今天是鋼鐵行業(yè)開創(chuàng)性的一天,我們正在進行開拓性的工作。氫氣的使用是環(huán)境友好型鋼鐵生產的關鍵,今天的測試正是生產轉型的重要一步,我們的最終目標是生產綠色鋼鐵。同時,我們看到了企業(yè)和政府共同努力實現(xiàn)目標的可能性,在此,我們感謝北萊茵-威斯特法倫州為項目提供的幫助。”

在經典的高爐工藝中,生產一噸生鐵需要大約300公斤焦炭和200公斤煤粉。煤作為還原劑通過28個風口注入到高爐豎井中。在11日蒂森克虜伯的測試中,氫氣通過其中一個風口注入了9號高爐,這標志著一系列測試的開始。蒂森克虜伯鋼鐵公司計劃逐步將氫氣的使用范圍擴展到9號高爐全部的28個風口。此外,蒂森克虜伯還計劃,從2022年開始,該地區(qū)的三個高爐都將使用氫氣進行鋼鐵冶煉。此時生產過程可以減少20%的二氧化碳排放。

蒂森克虜伯表示,到2030年,由生產過程造成的二氧化碳排放和購買能源所產生的排放將減少30%;到2050年,蒂森克虜伯計劃在鋼鐵生產過程實現(xiàn)零碳排放。氫氣在這個過程中毫無疑問將承擔重要的角色。

除了蒂森克虜伯之外,國外多家鋼鐵企業(yè)開展了氫能煉鋼的實驗項目,如德國薩爾茨吉特鋼鐵公司的SALCOS項目,奧鋼聯(lián)H2FUTURE項目,瑞典SAAB的HYBRIT項目等,都旨在利用氫氣代替煤炭作為還原劑,以減少甚至杜絕煉鋼環(huán)節(jié)的零排放。

作為二氧化碳排放大戶,氫氣進入“氫能煉鋼”已經成為鋼鐵企業(yè)理想的技術應對手段。

值得一提的是,蒂森克虜伯氫能煉鋼使用的氫氣由法液空提供。法液空、林德等為鋼鐵企業(yè)推動氫能煉鋼業(yè)務提供了氫氣服務,如在薩爾茨吉特鋼鐵公司的氫能煉鋼項目中,林德負責了氫氣運輸?shù)娜蝿铡?/p>

國內同樣重視開展“氫能煉鋼”業(yè)務

我國鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量約占全國二氧化碳排放量的15%,占全球鋼鐵行業(yè)碳排放量的60%以上!降低二氧化碳排放一直是我國鋼鐵企業(yè)的重大任務。

根據(jù)《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016-2020年)》,要求在“十三五”期間能源消耗總量和污染物排放總量分別下降10%和15%以上。隨著環(huán)保要求日漸嚴格,鋼鐵企業(yè)的減排壓力只會越來越大。

業(yè)內一位專家表示:“除了通過基于氫氣的直接還原技術和碳捕獲與封存技術實現(xiàn)減排以外,關于減少鋼鐵生產過程中的二氧化碳排放,當前沒有更多的方式。而碳捕獲與封存技術屬于末端解決方案,并沒有從根源上解決問題。”可以認為,“氫氣煉鋼”是鋼鐵工業(yè)當前已知的最佳減排技術。

在產業(yè)發(fā)展政策上,《產業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南(2017年)》將氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術列為了重點,主要技術內容包括:

-直接還原工藝與先進節(jié)能的煤炭制氣技術;

-焦爐煤氣制氣技術;

-蓄熱式管式加熱爐技術;

-蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。

盡管“氫能煉鋼”已經開始受到了越來越多的關注,但國內在這方面仍處于起步階段,國內企業(yè)正為鋼鐵產業(yè)綠色發(fā)展付出持續(xù)的努力。

國內的鋼鐵企業(yè)中,目前已有有寶武集團、河鋼集團、酒鋼集團、清華大學等單位提出了相關的構想,但具體的項目方案仍有待落地。

除了“氫能煉鋼”本身的技術難度之外,氫氣的來源也成為一個阻礙。因為煉鋼需要大量的高純度、低成本氫氣,但目前氫氣成本卻一直居高不下。

針對氫氣來源問題,中核集團則提出了“核能制氫、氫能煉鋼”的思路,以水為原料, 以廢熱為能源,將核反應堆與先進制氫工藝耦合,進行大規(guī)模、低成本的氫氣制取。

“核能制氫與氫能冶金結合將成為劃時代的技術革命。”中核集團董事長余劍鋒說,經初步計算,一臺60萬千瓦高溫氣冷堆機組可滿足180萬噸鋼對氫氣、電力及部分氧氣的能量需求,每年可減排約300萬噸二氧化碳,減少能源消費約100萬噸標準煤,將有效緩解我國碳排放壓力,助力解決能源消費引起的環(huán)境問題。

氫能與鋼鐵的合作是雙贏

鋼鐵與氫能有天然聯(lián)系。鋼鐵企業(yè)即是產氫企業(yè),也是用氫單位。正如鞍鋼副總經理王義棟說,鋼廠制備氫氣的成本非常低;對鋼廠來說,不僅可以發(fā)展氫能,還可以同時發(fā)展低碳冶金技術,降低碳排放。

氫能與鋼鐵產業(yè)的合作是雙贏的結果:氫能幫助鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、延伸業(yè)務、完成轉型,鋼鐵企業(yè)為氫能提供了更多的落地應用,促進發(fā)展。氫能和鋼鐵是一個互相促進的產業(yè)組合。

鋼鐵行業(yè)是去產能、調結構、促轉型的重點行業(yè),而氫能行業(yè)是處于起步階段的行業(yè),氫能和鋼鐵的合作形成了互補,有著良好的示范效應,能夠吸引更多行業(yè)涉足氫能。氫能產業(yè)處于發(fā)展的早期,不僅需要努力發(fā)展技術,也需要向社會提供更多的想象力,才能引來更多的資金和人才,才能更好地促進產業(yè)發(fā)展。

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