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在內(nèi)蒙古鄂爾多斯，智慧礦山建設(shè)正加速推進(jìn)。礦區(qū)產(chǎn)煤不見煤、井上遠(yuǎn)程操作采煤作業(yè)……通過智能化改造，以麻地梁煤礦為代表的當(dāng)?shù)孛旱V不斷推動(dòng)生產(chǎn)方式變革，為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)降本增效，助力采煤智能化發(fā)展。

提起煤礦，許多人腦海中都會(huì)浮現(xiàn)出這樣一些場(chǎng)景：昏暗憋悶的巷道里，滿臉煤灰的工人彎腰進(jìn)出，廠區(qū)里到處是運(yùn)煤車揚(yáng)起的黑色塵土。

而在位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗龍口鎮(zhèn)的內(nèi)蒙古智能煤炭有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“智能煤礦公司”)所屬麻地梁煤礦，這樣的場(chǎng)景早已不見。這家年生產(chǎn)能力核定為800萬噸、在內(nèi)蒙古僅屬于中等規(guī)模的煤礦，通過智能化升級(jí)改造，逐步推動(dòng)生產(chǎn)方式變革、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)降本增效，為更多智慧礦山建設(shè)提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

推動(dòng)生產(chǎn)方式變革，遠(yuǎn)程作業(yè)更安全

小公園、窯洞公寓、干凈的廠區(qū)……“這是生活區(qū)還是礦區(qū)?”記者跟著煤礦的工作人員轉(zhuǎn)了半個(gè)多小時(shí)，帶著疑惑問。

“這里是麻地梁煤礦的主礦區(qū)，在這兒幾乎是見不到煤的。”工作人員說。走了一路，記者最終在出庫(kù)區(qū)才見到七八輛等待裝貨的運(yùn)煤車。

“大多數(shù)煤礦企業(yè)會(huì)建立大型儲(chǔ)煤場(chǎng)來調(diào)節(jié)生產(chǎn)和銷售之間的平衡，成本較高，也存在一定的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。”智能煤礦公司信息中心主任周圓告訴記者，為了破解這一難題，智能煤礦公司研發(fā)出智能化煤質(zhì)運(yùn)銷管控系統(tǒng)。“銷售與生產(chǎn)緊密銜接，地面運(yùn)輸流量和井下生產(chǎn)流量互相匹配，就能做到礦區(qū)產(chǎn)煤不見煤。”

智慧礦山建設(shè)，在推動(dòng)生產(chǎn)方式變革的同時(shí)，也改變了礦工們的工作方式。

走進(jìn)智慧礦山指揮中心，記者看到十幾名身穿白襯衣的工作人員正盯著電腦工作：鼠標(biāo)輕點(diǎn)，指令發(fā)出，視頻中的機(jī)器開動(dòng)，黑黝黝的煤就被送上了運(yùn)輸皮帶。

“少人安全，沒人更安全。”在煤礦工作了30多年，麻地梁煤礦礦長(zhǎng)吳勁松從未放下對(duì)安全的擔(dān)心，在他看來，智慧礦山就是要通過技術(shù)賦能，盡可能地讓設(shè)備替人工作，從而最大化降低風(fēng)險(xiǎn)。

“現(xiàn)在采煤作業(yè)基本在井上遠(yuǎn)程操作完成，在更換設(shè)備零部件的時(shí)候，才需要人員下井，大大減少了安全隱患。”吳勁松說。

礦工田東影從1993年開始下井，見證了鐵鍬挖、風(fēng)鎬打的采煤年代。如今，他很少下井，只是在地面解決一些技術(shù)問題。“干了半輩子煤礦工人，沒想到現(xiàn)在可以在辦公室里采煤了。”

“利用智能化手段建設(shè)礦山，是一個(gè)重要課題。”鄂爾多斯市能源局局長(zhǎng)霍勵(lì)平說，“智能煤礦公司在智慧礦山建設(shè)方面取得的成就和經(jīng)驗(yàn)，為鄂爾多斯提升能源開發(fā)利用水平開了一個(gè)好頭。”

注重成本管控、數(shù)據(jù)治理、管理創(chuàng)新，運(yùn)營(yíng)成本降低30%多

就企業(yè)而言，大多實(shí)行以產(chǎn)量定效益的管理辦法。在過去，一些礦工為了多出產(chǎn)量，往往讓設(shè)備“帶病工作”或者延時(shí)工作，給安全生產(chǎn)帶來了隱患。“開展智慧礦山建設(shè)后，大量指令工作交由計(jì)算機(jī)完成，工人的違規(guī)操作情況大大減少了。”周圓告訴記者。

新技術(shù)助力智慧礦山建設(shè)，不過成本問題也不容忽視。那么，麻地梁煤礦的建設(shè)成本如何?

“我們摒棄了大而全、重裝備、重平臺(tái)的傳統(tǒng)觀念，從建設(shè)之初就注重成本管控、數(shù)據(jù)治理、管理創(chuàng)新，智慧礦山建設(shè)累計(jì)投資7200萬元，較傳統(tǒng)煤礦投資低了不少。”周圓介紹。

國(guó)家礦山安全監(jiān)察局內(nèi)蒙古局2021年的一份調(diào)研報(bào)告顯示，麻地梁煤礦噸煤完全成本為83.31元，比周邊規(guī)模、條件相近的煤礦低了不少。

“智慧礦山的建設(shè)需求，很多是由基層班組報(bào)上來，進(jìn)行論證分析后才統(tǒng)一決策實(shí)施的。” 從2017年進(jìn)入公司以來，周圓參與了智慧礦山建設(shè)的各個(gè)關(guān)鍵階段。他介紹，建設(shè)之初，煤礦領(lǐng)導(dǎo)充分征求老員工的意見，梳理出2600多條需要解決的問題，“做到了有的放矢”。

2021年初，內(nèi)蒙古煤礦安全監(jiān)察局組織專家對(duì)麻地梁煤礦進(jìn)行了調(diào)研。結(jié)果顯示，麻地梁煤礦通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、取消井下煤倉(cāng)等措施，既減少了建設(shè)成本，又為后續(xù)的智能化改造提升留足了空間。

如今，通過設(shè)備全生命周期管理、數(shù)字管控體系以及智慧礦山系統(tǒng)運(yùn)行，麻地梁煤礦減少了庫(kù)存、優(yōu)化了工序，實(shí)現(xiàn)了高效低碳運(yùn)行，運(yùn)營(yíng)成本降低了30%多。

實(shí)現(xiàn)效率提升，緩解人才招聘難題

“我們現(xiàn)在不僅不用上夜班了，還可以倒班休息。”麻地梁煤礦工人牛瑞林告訴記者，智慧礦山建成后，他晚上終于能睡個(gè)安穩(wěn)覺了。

夜班，過去是煤礦工人的一大負(fù)擔(dān)，也揪著無數(shù)礦工家屬的心。如今的麻地梁煤礦，所有下井人員零時(shí)前必須升井，每天零時(shí)到7時(shí)，井下無作業(yè)人員，做到“無人則安”。

“對(duì)煤礦實(shí)行智能化管理后，檢修維護(hù)也方便多了。”周圓介紹，“設(shè)備出現(xiàn)故障或需要更換配件，自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)會(huì)及時(shí)提醒。如果碰到一些復(fù)雜情況，遠(yuǎn)程會(huì)診系統(tǒng)還可以隨時(shí)連線設(shè)備廠家。”

與此同時(shí)，智能化還帶來了效率的提升。2020年初，受新冠肺炎疫情影響，麻地梁煤礦全礦在崗人數(shù)只有110人，依舊完成了日產(chǎn)原煤1.8萬噸的生產(chǎn)計(jì)劃。

正是依靠先進(jìn)的技術(shù)水平，在不少其他礦山遭遇人才招聘難題時(shí)，麻地梁煤礦受到了很多年輕人的青睞。“生產(chǎn)效率提高了，工作舒適度也提高了，煤礦企業(yè)也能科技感滿滿，我們都對(duì)未來充滿信心。”2019年入職公司的大學(xué)生連佳宇說。

“一方面，傳統(tǒng)煤礦工人年齡普遍偏高，未來會(huì)逐漸脫離一線生產(chǎn)崗位;另一方面，隨著生活質(zhì)量的提高，愿意從事煤炭生產(chǎn)的年輕人會(huì)越來越少。”內(nèi)蒙古能源局局長(zhǎng)王金豹介紹，“智慧礦山是采礦業(yè)發(fā)展的必由之路，智能煤礦公司的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)可以給更多礦山提供借鑒。”

據(jù)介紹，2019年4月，內(nèi)蒙古自治區(qū)工信廳命名了5家試點(diǎn)示范智慧園區(qū)和企業(yè)，智能煤礦公司作為唯一一家煤礦企業(yè)榜上有名。截至2020年底，智能煤礦公司共獲得智慧礦山和煤礦智能化發(fā)明專利12項(xiàng)、實(shí)用新型專利19項(xiàng)、軟件著作權(quán)7個(gè)等多項(xiàng)科技成果。

“麻地梁煤礦是鄂爾多斯智慧礦山建設(shè)的一個(gè)縮影。”鄂爾多斯市委書記李理說，“5年來，我們新建設(shè)的煤礦都在進(jìn)行智慧礦山建設(shè)，希望越來越多的煤礦工人能夠享受到智能化帶來的便利與高效。”