7月25日，記者從中國原子能科學研究院獲悉，由該院自主研發(fā)的兩步法直徑650毫米冷坩堝玻璃固化工程樣機順利完成90天連續(xù)運行試驗，標志著我國冷坩堝玻璃固化技術具備工程應用條件，將為我國安全環(huán)保處理高放射性廢物提供技術支撐。

高放射性廢物處理是核能安全利用、可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。當前，玻璃固化技術是妥善處理高放射性廢物的最佳選擇之一。該技術可將高放射性廢物與玻璃基體混合熔融，將放射性核素包裹在固化體中，最終實現(xiàn)高放射性廢物與生物圈的隔離。

自2006年開始，中國原子能科學研究院開展冷坩堝玻璃固化技術研發(fā)工作。項目團隊從零開始、自主創(chuàng)新，克服系統(tǒng)復雜、裝置研制難度大、安全系數(shù)要求高等難點，歷經(jīng)原理研究、關鍵技術研究、工程裝備技術研究3個關鍵階段，先后突破多個關鍵技術，完成了兩步法冷坩堝總體工藝設計，得到了兩步法冷坩堝玻璃固化運行工藝參數(shù)，系統(tǒng)掌握兩步法冷坩堝從工藝原理到工程運行的關鍵技術。最終經(jīng)與中國核電工程公司、江蘇鐵錨有限公司、海王新能源、杭州景業(yè)智能科技等單位協(xié)同攻堅，中國原子能科學研究院成功完成關鍵設備工程樣機研發(fā)和90天連續(xù)運行試驗。

據(jù)悉，此次試驗共處理模擬廢液約140立方米，產(chǎn)生模擬玻璃固化體約52噸，玻璃固化體廢物包容率為20%—24%。試驗運行期間設備狀態(tài)良好，各項性能指標滿足設計要求。后續(xù)，項目團隊將聯(lián)合相關單位進一步開展冷坩堝關鍵工藝、設備優(yōu)化及玻璃固化配方實驗室熱驗證等研究工作，并結(jié)合數(shù)字化、智能化等技術，進一步推動冷坩堝玻璃固化技術工程化應用。