國家發(fā)改委、工信部等12部委聯(lián)合下發(fā)《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實(shí)施方案》后，安徽省共有359戶企業(yè)被列入國家“萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動”名單，總計(jì)“十二五”節(jié)能任務(wù)約840萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。其中列入名單的272家工業(yè)企業(yè)節(jié)能任務(wù)達(dá)830.9萬噸，涉及60余家化工企業(yè)，任務(wù)量緊隨電力和水泥行業(yè)之后，占有很高比例。經(jīng)過近一年的工作，全省化企積極響應(yīng)號召，通過技術(shù)改造及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方式，大力實(shí)施節(jié)能低碳工作，成效顯著。

　　“今年1～9月，安徽三星化工集團(tuán)實(shí)際完成節(jié)能量5303噸標(biāo)煤，完成集團(tuán)公司當(dāng)期指標(biāo)的101%?！边@是記者上周從該公司企管部了解到的一組數(shù)字。三星化工通過在公司內(nèi)部《節(jié)能減排簡報(bào)》、《三星化工報(bào)》上刊登節(jié)能需求信息、節(jié)能技術(shù)成果應(yīng)用、對節(jié)能需求技術(shù)標(biāo)注交易價(jià)格等，提升了節(jié)能需求單位積極主動應(yīng)用節(jié)能技術(shù)的緊迫感，為節(jié)能技術(shù)推廣注入了活力。他們還通過多種形式宣傳節(jié)能減排工作，如組織節(jié)能宣傳周、知識競賽、培訓(xùn)等活動，張貼節(jié)能標(biāo)識展示和交流節(jié)能減排成果。該公司把節(jié)能減排活動與各類勞動競賽相結(jié)合，實(shí)行動態(tài)管理，要求每名干部職工在工作中比創(chuàng)新、比節(jié)約、比效益。與此同時(shí)，他們在日常工作中注意引導(dǎo)節(jié)能“五小”創(chuàng)新活動，先后購買了多方舉措減少3#汽機(jī)停機(jī)期間的電耗、1#汽機(jī)軸封漏氣回收改造、水解回流液并聯(lián)送一期一蒸熱能利用段等多項(xiàng)“五小”節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益20多萬元。

　　眼下，安徽六國化工股份有限公司復(fù)合肥車間、磷銨三車間正在實(shí)施燃煤熱風(fēng)爐改天然氣爐技改。根據(jù)萬家企業(yè)節(jié)能目標(biāo)，銅化集團(tuán)“十二五”期間節(jié)能量確定為22400噸標(biāo)準(zhǔn)煤。負(fù)責(zé)此項(xiàng)技改施工的銅化集團(tuán)六國化工工程部人員介紹，雖然燃煤熱風(fēng)爐改天然氣后，每年運(yùn)行費(fèi)用、生產(chǎn)成本將有所增加，但在減排壓力之下，用天然氣這一清潔能源替代燃煤，可以有效減少二氧化碳的排放。

　　合肥四方磷復(fù)肥公司針對磷銨生產(chǎn)的難點(diǎn)和重點(diǎn)問題，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對磷銨生產(chǎn)萃取率、洗滌率、養(yǎng)分、煤耗、蒸汽消耗進(jìn)行有效控制，通過新老萃取槽串聯(lián)使用，增加礦漿與硫酸反應(yīng)時(shí)間，提高了磷萃取率1%左右，每月可降低成本約15萬元；通過對磷銨液氨蒸發(fā)器節(jié)能改造，用加熱器蒸汽冷凝水代替低壓飽和蒸汽，蒸發(fā)液氨，每小時(shí)可節(jié)約蒸汽0.5噸，同時(shí)降低了涼水塔冷卻冷凝水的負(fù)荷，可年節(jié)約低壓飽和蒸汽3375噸，折標(biāo)煤700多噸，每年節(jié)約費(fèi)用40萬元，經(jīng)濟(jì)效益十分客觀。

　　該公司還積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，關(guān)閉了一套8萬噸/年硫酸裝置，同時(shí)啟動對2009年投產(chǎn)的12萬噸/年硫酸裝置進(jìn)行改造生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的項(xiàng)目，預(yù)示著該公司將徹底告別硫酸生產(chǎn)。焦亞硫酸鈉項(xiàng)目生產(chǎn)線及配套設(shè)施，將采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù)方案路線，符合環(huán)保、安全、節(jié)能減排的要求。

　　淮化公司則有針對性地實(shí)施了一系列清潔生產(chǎn)和節(jié)能改造，包括對高濃度可回用的廢水、廢氣實(shí)施回用改造；對較干凈的廢水采用中水回用技術(shù)綜合利用；對于化工裝置必須排放的污水采用清污分流、污污分流、分類治理技術(shù)，對各點(diǎn)源分類治理，從源頭上消除環(huán)境污染隱患；對化工裝置循環(huán)冷卻水全部采用加水質(zhì)穩(wěn)定劑、密閉循環(huán)工藝，有效提高工業(yè)水的重復(fù)利用率。

　　淮化還相繼淘汰了高耗能工藝和設(shè)備，實(shí)施循環(huán)水系統(tǒng)改造、新合成氣化黑水治理、氨氮廢水點(diǎn)源治理、蒸汽冷凝液回收改造、酸性廢水綜合治理等數(shù)十項(xiàng)環(huán)境治理項(xiàng)目。

　　10月1日，安徽淮化集團(tuán)硝酸裝置尾氣氧化亞氮減排CDM項(xiàng)目第三周期減排量通過了聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會審查并獲得簽發(fā)，從而獲準(zhǔn)在市場上交易，這是繼8月31日第一周期和第二周期減排量簽發(fā)后，該項(xiàng)目獲得的又一次簽發(fā)。CDM項(xiàng)目是將硝酸生產(chǎn)尾氣中的溫室氣體氧化亞氮分解成氮和氧后排放，從而達(dá)到減排、保護(hù)環(huán)境的目的，并可以通過出售項(xiàng)目產(chǎn)生的減排量來獲得收益。只有被聯(lián)合國認(rèn)定為合格的減排量才能獲得簽發(fā)并具有買賣權(quán)。此次淮化獲得簽發(fā)的79012噸溫室氣體減排量將繼續(xù)由日本丸紅公司購買，社會和經(jīng)濟(jì)效益再獲雙贏。