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青島將重點發(fā)展先進軌道交通、智能制造等高端裝備制造業(yè)

2018-03-09  來源:青島早報      青島  智能制造  軌道交通   

島城重點發(fā)展先進軌道交通、智能制造等特色高端裝備制造業(yè)

時速600公里高鐵磁浮交通系統(tǒng)技術方案年初在青通過專家評審

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做強十強產(chǎn)業(yè)推動新舊動能轉(zhuǎn)換

《山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程實施規(guī)劃》指出,加快推動高端裝備創(chuàng)新發(fā)展,打造國內(nèi)一流的制造業(yè)創(chuàng)新中心和高端裝備制造基地。到2022年,高端裝備產(chǎn)業(yè)增加值力爭達到5300億元,占地區(qū)生產(chǎn)總值的5.3%。在島城,根據(jù)2017年10月印發(fā)的《〈中國制造2025〉青島市行動綱要》,青島將重點做大做強先進軌道交通、智能制造等五大特色高端裝備制造業(yè)。以軌道交通裝備為例,記者了解到,近年來,島城一直走在全省乃至全國前列。早在今年年初,時速600公里高鐵磁浮交通系統(tǒng)技術方案就在青通過專家評審,預計2020年將研制出時速600公里高速磁浮樣車。

樣本1

軌道交通裝備以時間“縮”空間

2017年9月,一則關于京滬高鐵“復興號”按時速350公里運營的新聞刷屏朋友圈,我國成為世界上高鐵商業(yè)運營速度最高的國家 (此前德國、日本、法國、西班牙等國高鐵的最高運營時速為320公里)。這不僅使京滬之間的時空距離進一步縮短,更向世界充分彰顯中國高鐵科技創(chuàng)新的領先地位,提升中國高鐵核心競爭力。而取得這一成績的背后,中車青島四方機車車輛股份有限公司(以下簡稱:中車四方股份公司)功不可沒。速度的提升,極大“縮短”了空間的距離。

那么,一個400多噸的龐然大物,為什么能夠以350公里的時速,相當于每秒鐘100米的速度,平穩(wěn)地飛馳在兩條巴掌寬的鋼軌上?“復興號”身上又有哪些黑科技呢?據(jù)介紹,“復興號”僅在車頭造型方面就頗有深意。“車頭造型不僅是為了好看,更關鍵的是要降低空氣阻力。”中車四方股份公司副總工程師丁叁叁表示,當動車組在時速350公里的高速狀態(tài)下運行時,90%左右的阻力來自空氣,動車組的動力輸出幾乎都消耗在與空氣的對抗上了。此外,與既有動車組相比,“復興號”的外形有了很大改變。R400AF動車組的車體高度從3.7米增高到了4.05米,車體斷面積增大了7.3%。“身材”更高大了,這意味著要提升車頭的氣動性能,設計難度大大攀升。“為攻克頭型技術難題,研發(fā)團隊最初設計了46種頭型概念方案,通過比選,提煉了23種方案進入工業(yè)設計,并從中遴選出7種頭型,圍繞氣動性能開展了海量的仿真計算、風洞試驗以及動模型試驗,反復評估頭型的技術指標和文化特性,才最終敲定當前所運用的方案。”丁叁叁說。

據(jù)悉,“復興號”整體設計及車體、轉(zhuǎn)向架、牽引、制動、網(wǎng)絡等關鍵技術都是自主研發(fā),在高速動車組251項重要標準中,中國標準占了84%,“復興號”集成了大量現(xiàn)代高新技術,其安全性、經(jīng)濟性、舒適性以及節(jié)能環(huán)保等性能都有較大提升,達到了世界先進水平。

值得一提的是,今年年初,時速600公里高速磁浮交通系統(tǒng)技術方案在青島通過專家評審,這標志著由中車四方股份公司牽頭承擔的國家重點研發(fā)專項“高速磁浮交通系統(tǒng)關鍵技術”課題取得重要階段性成果。

樣本2

智能制造引領行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

在青島,提起雙星,很多人第一個念頭或許就是一家擁有近百年歷史的老國有橡膠企業(yè)、青島老“五朵金花”之一。進入互聯(lián)網(wǎng)時代,由于仍沿著傳統(tǒng)制造的老路低頭前行,雙星曾經(jīng)遭遇關乎生死的挑戰(zhàn)。這一切隨著2013年,集團現(xiàn)任董事長柴永森“空降”雙星逐漸發(fā)生了轉(zhuǎn)變,雙星迎來“鳳凰涅槃”。2014年,雙星開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,借“互聯(lián)網(wǎng)+”、中國制造2025、國企改革等契機,加速新舊動能轉(zhuǎn)換,以新技術、新產(chǎn)業(yè)、新模式加速企業(yè)轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)行,搶先從“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”。前三年利潤復合增長率超過了50%,品牌由幾近被遺忘提升到亞洲品牌500強中國輪胎第一名,并被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”。

2016年6月,雙星率先建立的全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠投產(chǎn)。2017年7月,雙星全球領先的轎車胎全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠全線投產(chǎn)。至此,雙星成為全球輪胎行業(yè)唯一一家同時擁有卡客車胎和轎車胎全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠的企業(yè)。近日,走進位于董家口經(jīng)濟區(qū)的雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠,記者驚訝地發(fā)現(xiàn),這里的地面像鏡子一樣干凈,甚至能夠看到天花板;工廠的技術人員穿著白大褂,像實驗室里的教授;整個工廠中幾乎聞不到橡膠的氣味,而廠區(qū)綠植遍布更像是一個大花園。車間里工人的身影不多,取而代之的是11種智能機器人。無人操控的智能AGV小車穿梭自如地運送著物料,力大無窮的智能堆垛機器人不知疲倦地搬運著各種成品……工人只需要根據(jù)APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計劃,進行關鍵工序的確認和調(diào)整,智能機器人便可完成工作。

除雙星外,青食股份同樣如此,這是家老牌食品加工企業(yè)。據(jù)介紹,2018年青食股份將實施包括新購置1200型自動化餅干生產(chǎn)線、冷卻輸送帶、M3000型花生烤爐等關鍵項目,從單純的依靠擴大規(guī)模生產(chǎn)向高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,進一步提升生產(chǎn)設備自動化智能化水平,提高單位時間內(nèi)勞動生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)。據(jù)青食股份相關負責人介紹,今年1月,作為青食股份歷史上首次試點應用的花生醬生產(chǎn)線裝卸、碼垛智能機械手正式投入使用,目前效果良好,之后還將陸續(xù)在其他生產(chǎn)線人員密集工序上分步實施“機器換人”,爭取全面實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化智能化改造,向科技創(chuàng)新要效率、爭效益,逐步達到大型現(xiàn)代化食品企業(yè)標準,為戰(zhàn)略發(fā)展邁出堅實的一步。

島城重點發(fā)展先進軌道交通、智能制造等特色高端裝備制造業(yè)時速600公里高鐵磁浮交通系統(tǒng)技術方案年初在青通過專家評審

發(fā)展格局

做強五大特色高端裝備制造業(yè)

2017年10月,在我市印發(fā)的《〈中國制造2025〉青島市行動綱要》中明確提出,要做大做強先進軌道交通、智能制造等五大特色高端裝備制造業(yè)。其中,在海洋工程裝備及高技術船舶領域,我市打造全國一流、鏈條完整的海工裝備和船舶研發(fā)制造基地;在先進軌道交通裝備方面,我市要建設國家高速列車創(chuàng)新中心;在節(jié)能與新能源汽車方面,我市打造國內(nèi)技術領先、產(chǎn)業(yè)集聚的新能源汽車整車和零部件制造基地;在航空航天裝備領域,我市重點圍繞直升機、無人機、通用飛機的組裝、維修及研發(fā),引進直升機、通用飛機發(fā)動機及配套產(chǎn)品制造項目,加快推進大飛機無桿牽引車的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,爭取通用飛機制造、航空配套及航空附屬制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展實現(xiàn)突破,發(fā)展北斗導航,打造完整的北斗導航產(chǎn)業(yè)鏈體系,建設具有區(qū)域特色、產(chǎn)業(yè)鏈完整的國家新興航空航天產(chǎn)業(yè)基地;在智能制造裝備方面,我市加快發(fā)展工業(yè)機器人、3D打印等智能制造裝備產(chǎn)業(yè),建設國內(nèi)重要的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)基地。到2020年,全市制造業(yè)信息化水平大幅提升,數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化建設取得明顯進展,產(chǎn)業(yè)價值鏈實現(xiàn)高端跨越,基本構(gòu)建起先進制造體系與新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)。到2025年,制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升,創(chuàng)新服務體系初具規(guī)模,工業(yè)化和信息化融合水平大幅提高,基本建立起現(xiàn)代化的智能制造體系,造就一批具有較強國際競爭力的企業(yè)集團和產(chǎn)業(yè)集群,在若干領域躋身國內(nèi)和世界前列,基本實現(xiàn)“青島制造”向“青島智造”的跨越。

今年2月,市政府與中國中車集團有限公司簽署合作協(xié)議,共建國家高速列車技術創(chuàng)新中心。國家高速列車技術創(chuàng)新中心(以下簡稱“創(chuàng)新中心”)是科技部、國務院國資委聯(lián)合批復的全國首個國家技術創(chuàng)新中心。目前,首批啟動的軌道交通系統(tǒng)集成工程實驗室等5個項目正式簽約入駐,年內(nèi)將陸續(xù)開工。

專家訪談

青島市政協(xié)委員、三迪時空集團董事長李培學:

打造全產(chǎn)業(yè)鏈高端裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)

“政府為高端裝備產(chǎn)業(yè)定下了5300億元增加值的目標,這個目標該如何實現(xiàn)呢?歸根到底還是新舊動能轉(zhuǎn)換。”李培學認為,轉(zhuǎn)換的動力關鍵在于創(chuàng)新、在于科技進步。他提出,要發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)培育形成新動能,提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造形成新動能,化解過剩產(chǎn)能置換形成新動能,以新動能提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

李培學表示,從“青島打造一批具有較大規(guī)模優(yōu)勢、領先技術優(yōu)勢和較強競爭優(yōu)勢的千億級高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈”到“山東省新舊動能培育十強產(chǎn)業(yè)”,雖然厚植于“青島制造”,青島市高端裝備制造產(chǎn)業(yè)塊頭足、品質(zhì)優(yōu),但仍要牢牢把握制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展方向,堅持自主研發(fā)與引進培育相結(jié)合,推動制造裝備由低檔向高檔、由數(shù)字化向智能化、由單機向制造單元和成套系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。“例如,針對軌道交通、船舶海工、汽車、機械等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,可以重點發(fā)展推進3D打印等新技術,著力突破基礎材料、核心組件及關鍵設備技術,助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”李培學還認為,做大做強高新技術產(chǎn)業(yè),要打造高水平公共服務平臺,培育一批引領行業(yè)發(fā)展的龍頭企業(yè),把青島打造成新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的集聚區(qū),實現(xiàn)新興產(chǎn)業(yè)提規(guī)模。

百姓故事

“回趟萊陽老家只需39分鐘,真快!”

市民張少輝的老家在萊陽與棲霞兩市交界處,2016年來青工作的他如今事業(yè)剛剛起步,尚未買車。想回老家,長途汽車、火車就成為張少輝兩大必選交通工具。“過去回老家的火車都是定點發(fā)車,一天就一趟,所以我通常都是乘坐長途汽車。回趟老家,或者從老家返青,往往需要耗費半天時間。”張少輝向記者講述了自己曾經(jīng)的一次乘車經(jīng)歷:他從老家返青,下午1點半左右從萊陽乘坐汽車,由于沒有跑高速,直到傍晚6點多天黑后才到達青島,耗費了整整半天時間。

“現(xiàn)在情況好多了,自從通上高鐵,我回趟家不用1個小時就能到萊陽,價格方面也便宜不少,只要31塊錢。”一邊跟記者介紹情況,張少輝取出自己的手機,打開購票軟件。“我這個周末就打算回老家一趟,你瞧,上午7:00發(fā)車的C6555次列車,7:39就能到站,全程只要39分鐘,下車后打車,全程1個小時就搞定,到家后還能趕上吃早飯。”張少輝笑著說,自己從前只有在清明、端午、國慶等假期才能回趟老家,但現(xiàn)在,自己想要回老家,甚至工作日當天下午下班走也不會影響第二天的工作。

2020年軌道交通裝備產(chǎn)值超1100億元

根據(jù)青島市此前下發(fā)的《關于印發(fā)青島市建設國家東部沿海重要的創(chuàng)新中心、國家重要的區(qū)域服務中心、國際先進的海洋發(fā)展中心和具有國際競爭力的先進制造業(yè)基地行動計劃的通知》,我市將建設具有國際競爭力的先進制造業(yè)基地。

1、大力發(fā)展海洋工程裝備及高技術船舶。力爭到2020年,船舶海工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值700億元,打造國內(nèi)一流、鏈條完整的海工裝備和船舶研發(fā)制造基地。

2、積極開發(fā)海水淡化及海洋新能源裝備。力爭到2020年,海水淡化及海洋新能源裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到200億元,打造國際先進的國家海水淡化與海洋新能源技術研發(fā)中心、裝備制造測試基地和開發(fā)利用示范區(qū)。

3、領先發(fā)展先進軌道交通裝備。力爭到2020年,軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超過1100億元,打造國際領先的軌道交通裝備研發(fā)制造和集成服務基地。

4、培育發(fā)展航空航天裝備。力爭到2020年,航空航天裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)年產(chǎn)值150億元,打造國內(nèi)航空航天裝備新興產(chǎn)業(yè)基地和國家北斗應用示范基地。

5、突破發(fā)展智能制造裝備。力爭到2020年,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超過1000億元,打造國內(nèi)重要的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)基地。

6、大力發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。力爭到2020年,打造青島新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)集群,新能源產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值達到200億元,新能源在能源消費中的比重達到10%以上,成為具有較強國際競爭力的新能源技術利用及裝備研發(fā)和制造基地。

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