焦點(diǎn)

研發(fā)生產(chǎn)二合一西門子全球工廠“標(biāo)配”

作為一家在中國(guó)歷史超過(guò)140年的企業(yè)，西門子在中國(guó)擁有數(shù)十家工廠，盡管每一家工廠的業(yè)務(wù)不盡相同，但無(wú)論在西門哪一家工廠內(nèi)都能看到研發(fā)團(tuán)隊(duì)。“研發(fā)與生產(chǎn)于一體，這是西門子全球工廠的標(biāo)準(zhǔn)。”西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地(以下簡(jiǎn)稱“SEWC”)副總經(jīng)理李永利說(shuō)道。

但西門子這個(gè)全球工廠的“標(biāo)配”，卻與國(guó)內(nèi)目前大多制造企業(yè)的做法剛好相反。在國(guó)內(nèi)的許多制造企業(yè)，往往會(huì)把生產(chǎn)制造的工廠選址在一個(gè)勞動(dòng)力成本相對(duì)低廉的城市，而研發(fā)基地則更偏愛(ài)北上廣，或者是與企業(yè)的總部捆綁在一起。

李永利表示，相比很多企業(yè)出于成本考慮將研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)分開(kāi)，西門子的做法主要是為了提高產(chǎn)品的研發(fā)速度，縮短產(chǎn)品的創(chuàng)新周期。在西門子看來(lái)，產(chǎn)品研發(fā)速度跟不上市場(chǎng)需求，將直接影響整個(gè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。“研發(fā)速度和研發(fā)質(zhì)量的追求，是西門子將研發(fā)團(tuán)隊(duì)駐扎于工廠之內(nèi)的最大目的。”

一款產(chǎn)品從研發(fā)到投入市場(chǎng)，一般包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)三個(gè)階段，其中在傳統(tǒng)的研發(fā)方式中，光是一條生產(chǎn)線從設(shè)計(jì)、建成到調(diào)試就需要接近一年的時(shí)間。如何縮短這一時(shí)間，對(duì)于提高研發(fā)速度非常重要。

而往往在這樣的階段，基于研發(fā)產(chǎn)品還存在多種變化的可能，相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線的各類參數(shù)也變得不確定，這對(duì)于傳統(tǒng)工廠來(lái)說(shuō)是一件非常棘手的問(wèn)題。但李永利表示，在SEWC工廠中，企業(yè)借助仿真軟件，不僅可以模擬生產(chǎn)線上的加工制造情況，還可以推算出生產(chǎn)線的流動(dòng)方向、人員配備等，再基于軟件來(lái)測(cè)試生產(chǎn)線，等到最終電腦中的調(diào)試成功后，再進(jìn)行生產(chǎn)線的最終建設(shè)。

即使研發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行了市場(chǎng)投放后，也不意味著一款產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程就到此結(jié)束。他介紹說(shuō)，西門子對(duì)每一款產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中，都將不斷進(jìn)行分析和提升。也就是說(shuō)，研發(fā)的工作將不斷地迭代，相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)部門也需要跟隨著研發(fā)部門不斷作出調(diào)整，所以這些都要求生產(chǎn)與研發(fā)必須實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的對(duì)接。

當(dāng)然，集生產(chǎn)與研發(fā)于一體另一個(gè)顯而易見(jiàn)的好處是，方便研發(fā)與制造之間實(shí)現(xiàn)更多的溝通。李永利表示，在自己曾經(jīng)參與的一款工控機(jī)研發(fā)中，當(dāng)研發(fā)人員和采購(gòu)人員共同選擇并配備好了散熱風(fēng)扇后，生產(chǎn)人員一看，馬上就能發(fā)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)安裝中的質(zhì)量控制可能帶來(lái)的不便。“就研發(fā)中產(chǎn)品如何便于生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，通過(guò)研發(fā)人員與生產(chǎn)人員緊密的交流，是可以較好地做到這點(diǎn)的。”