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工業(yè)與互聯(lián)網相結合 助力中國智能制造健康發(fā)展

2017-03-02  來源:互聯(lián)網      關鍵詞: 互聯(lián)網  中國  工業(yè)  健康  智能 

工業(yè)互聯(lián)網的新趨勢

對于我國工業(yè)互聯(lián)網未來的發(fā)展,張東認為將呈現(xiàn)出以下趨勢:

一是泛在連接和工業(yè)網絡升級。工業(yè)企業(yè)正在解決OT和IT融合的問題,無論是以自下而上還是自上而下的方式推進,隨著IP協(xié)議逐步往下下沉,自動化生產、管理和連接的問題凸顯。

二是傳統(tǒng)行業(yè)對信息化提出了更高的要求。以具體行業(yè)為例,玩具行業(yè)原本信息化水平較低,面對現(xiàn)在越來越多的個性化定制需求,玩具行業(yè)的信息化水平迫切需要提升。對于家具行業(yè)而言,當前家具生產外包的趨勢日漸明顯,而在電商的興起下,家具行業(yè)還需要借助信息化手段提升送貨、組裝等服務能力。

三是個性化定制將成為整個產業(yè)的新業(yè)態(tài)。張東表示,基于對數(shù)百家企業(yè)的深度調研顯示,個性化定制正在成為新的趨勢。個性化

定制對于企業(yè)的信息化水平提出了非常高的要求,需要企業(yè)具備包括3D仿真、數(shù)字化等能力。

四是物流體系建設保持領先。目前電商倉庫和企業(yè)的生產倉庫正在進行融合,很多制造企業(yè)的生產線和倉庫的信息渠道已經打通。

五是工業(yè)機器人發(fā)展非常迅猛。目前我國的工業(yè)機器人聯(lián)網主要集中在場內。因此未來還需借助云平臺推進工業(yè)機器人的同步發(fā)展,提升機器人的智能。

相關:智能制造產值有望超過3萬億元

攜景消息,國家信息中心馬忠玉副主任在近日智能應用推動制造業(yè)變革與升級研討會上表示,“我國智能制造未來發(fā)展?jié)摿薮螅?020年我國智能制造產值有望超過3萬億元,年均復合增長率約20%。”智能制造是中國制造業(yè)轉型升級的戰(zhàn)略支點。

2017年3月1日,由廣州光亞法蘭克福展覽有限公司主辦的“SIAF廣州國際工業(yè)自動化技術及裝備展覽會”在廣州中國進出口商品交易會展館隆重舉行,作為工業(yè)自動化行業(yè)華南地區(qū)最有影響力的展會,本次展開設了五大展區(qū)重點展示了自動化傳動系列、傳感器及IPCs、工業(yè)軟件、機器人技術等最新產品和技術。

珠三解作為中國制造業(yè)聚集地,擁有汽車制造、電子信息、家電制造、航空、造紙、食品飲料、紡織、建材等優(yōu)勢產業(yè)群。本次展會為自動化廠商與華南制造業(yè)提供了對接的平臺,展會分別設立了機器人及機器人視覺專區(qū)、接口技術、連接器專區(qū)、傳感器及測量專區(qū)、電氣專區(qū)、工業(yè)通訊專區(qū),引眾多國際及國內知名工業(yè)自動化品牌前來參展。

在2.1號館里,匯聚了川崎、安川首鋼、埃斯頓、眾為興、羅庚、康耐視、大恒、森薩帕特等眾等機器人及機器視覺企業(yè)。

其中,埃斯頓展示了針對3C電子行業(yè)的機器人應用案例,如張力控制、多軸同步、高精度位置控制電液混合伺服解決方案。

安川首鋼展示了機器人擰螺絲裝配系統(tǒng)、機器人高速搬運系統(tǒng),高速、高效、穩(wěn)定,這些基于機器人的自動化解決方案不僅降低工廠的人力成本,還保證了產品的質量。

“大數(shù)據驅動智能制造加快發(fā)展,加快互聯(lián)網與制造業(yè)快速融合,是傳統(tǒng)制造業(yè)變革與升級的重要內容。”馬忠玉表示,大數(shù)據智能應用發(fā)展對生產、生活都產生重大影響,以數(shù)據挖掘分析為核心的應用和服務,為經濟社會發(fā)展帶來了深刻變革。

“制造業(yè)大數(shù)據是一座金礦!”北京大學工學院工業(yè)工程與管理系主任侍樂媛表示,制造業(yè)擁有的大數(shù)據遠超其他行業(yè),但到現(xiàn)在為止距開采出來還差得很遠,很多數(shù)據天天“流淌”都沒有辦法收集起來。究其原因,制造業(yè)大數(shù)據具有復雜性,是動態(tài)復雜的拆分合并數(shù)據。從全球應用現(xiàn)狀看,制造業(yè)基本上是縱向數(shù)據的采集和利用,缺乏橫向數(shù)據的鏈接和利用。實際上,制造業(yè)需要經緯縱橫的數(shù)據采集能力。

我國智能制造尚處于起步階段。2016年3月份,海爾率先發(fā)布具備自主知識產權、支持大規(guī)模定制的互聯(lián)網智能制造解決方案平臺COSMO,并通過開放、互聯(lián)、可視讓用戶成為智能制造的參與者。2020年我國智能制造產值有望超過3萬億元,而目前行業(yè)處于起步階段,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

工業(yè)物聯(lián)網解決食品安全問題

關于工業(yè)物聯(lián)網的討論,常圍繞著離散制造(discrete manufacturing)流程打轉。事實上,食品工業(yè)這類批量制造(batch manufacturing)流程,也為智能感測技術提供了相當大的發(fā)揮空間。智能制造除能提升食品安全、質量,還有助于改善顧客參與度、增加產品市場占有率,因此應為食品業(yè)者未來重要的議程之一。

據Food Processing網站報導,食品或飲料常需面臨下架回收的問題,原因不外乎遭到客戶或消費者抱怨,或是收到政府命令。澳紐食品標準局(FSANZ)指出,食物飲料若發(fā)生微生物污染、標簽錯誤、異物摻入、化學物污染、過敏原標示不清、生物毒素污染、包裝瑕疵、過多添加物等情形,都會面臨被回收的命運。

為了盡快發(fā)現(xiàn)問題源頭,食品業(yè)者需要一套能完整記錄食物從“農場到餐桌” (farm-to-fork)歷程的追蹤系統(tǒng),而無線射頻識別系統(tǒng)(RFID)等現(xiàn)代感測技術,能可靠并有效率的追蹤物料來源,簡化整個供應鏈的追蹤流程。

日本西紅柿醬制造商可果美(Kagome)已將整個培植、加工西紅柿的過程自動化。為了控制產品質量,可果美會將新鮮西紅柿的樣本送至實驗室化驗,而每個盛裝新鮮西紅柿的桶子上,都附有RFID卷標記錄每桶西紅柿的來源??晒揽赏高^RFID卷標所提供的信息,訂定各種決策,借此提升產量及效率,同時也讓產品來源更加透明。

除此之外,德勤咨詢公司(Deloitte Consulting)調查發(fā)現(xiàn),有84%的美國零售商店顧客,會在購物前或購物時,利用智能手機查詢產品信息,且這些人購買商品的機會比起其他人高出40%。

零售業(yè)者與食品業(yè)者應設法利用這種消費趨勢,提出新的方式增加顧客參與度,并進一步影響顧客的消費意愿。像是將印刷電子技術(Printed Electronics)使用在產品包裝、貨架卷標與銷售點的展示,做為向消費者手機傳達信息的媒介。業(yè)者也能透過這類技術避免貨物遭破壞、失竊,或是減少食物或包裝上的浪費。

加拿大NFC Authority公司透過云端平臺將無線卷標、打印天線與軟件應用結合,并與釀酒廠合作,讓消費者不必安裝App就能直接透過NFC裝置取得產品信息,而廠商也可透過云端分析工具收集實用的消費者信息。

單件小批量生產可說是工業(yè)4.0最重要的目標之一。與智能感測裝置結合的適應性自動化系統(tǒng),可提供足夠的彈性,應付不同客戶的制造需求。而這樣的訴求對講求批量制造的食品產業(yè)而言,乍看之下并不是十分適用。

除了德國訂制化麥片公司Mymuesli之外,很少有業(yè)者能成功達到這個目標。盡管如此,其他食品業(yè)者仍舊可從訂制化包裝下手。

包裝系統(tǒng)可依據智能傳感器所提供的數(shù)據,自動調整配置,使包裝流程效率達到優(yōu)化。由于傳感器只需提供必要的訊息,因此并不會產生太大的數(shù)據需求。

 

為了方便商品追蹤數(shù)據的取得、分析,業(yè)者可利用云端平臺,收集來自供應鏈、制造流程等各個地點的資料,并將分析后的結果與整個系統(tǒng)分享。

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