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中國制造業(yè)問題頻現(xiàn) 智能制造能否力挽狂瀾?

2017-03-10  來源:互聯(lián)網(wǎng)      關(guān)鍵詞: 中國制造業(yè)  智能 

那么,第二個問題,建設(shè)智能工廠能賺錢嗎?

好像可以,智能工廠的生產(chǎn)效率那么高,用的人手那么少?,F(xiàn)在中國的人力成本那么高,機器人的生產(chǎn)效率那么高?,F(xiàn)在減少人工,增加機器人,這能不賺錢嗎?

但是,在中國搞制造業(yè)真的不賺錢!我們的稅太高,我們的產(chǎn)能過剩,我們的電價高,我們的運輸成本高,我們的融資成本太高!我們國內(nèi)每年的通貨膨脹率太高,物價上漲太厲害!我門看看福耀玻璃老總曹德旺的話:

中國制造業(yè)的綜合稅務(wù)跟美國比高35%,因為美國只征收所得稅,光賦稅就能省下一半。還有,美國能源也比中國便宜,天然氣價格只是中國的五分之一,電費是國內(nèi)三分之一,水費連三分之一都不到。而且,還沒有過路過橋費用,運輸成本也大大降低了。

這樣,中國制造業(yè)的問題就很清楚了!

智能制造投入太高,中國企業(yè)沒錢投!

智能制造投入周期太長,我們等不起

在中國搞制造業(yè)真的不賺錢

中國的企業(yè)如何運作

存在這么多困難,存在這么多問題,我們的制造業(yè)該怎么辦呢?智能制造到底還要不要搞呢?

答案是肯定的,我們一定要搞!中國政府已經(jīng)確定要推進“中國制造2025”計劃了,也信誓旦旦的說要給制造業(yè)支持!所以,這個事情一定要搞!不搞智能制造,不轉(zhuǎn)型就得完蛋!

傳統(tǒng)的依靠成本的制造業(yè)無路可走,除非浴火重生,否則面臨原材料價格上升、人力成本上升、稅收不降、匯率不定等諸多壓力,傳統(tǒng)制造業(yè)前景不妙。那些沒有技術(shù)、沒有品牌、沒有優(yōu)勢的中小制造企業(yè)是率先被犧牲掉的一批。他們沒有辦法在成本上升時提價,不生產(chǎn)等死,生產(chǎn)就是虧本。根據(jù)每個制造重鎮(zhèn)的數(shù)據(jù),未來估計還有20%的傳統(tǒng)中小型制造企業(yè)倒閉。

大的我們搞不了,我們可以從小處搞!不管制造業(yè)整體的大環(huán)境如何,具體到每一個企業(yè),還是有活動空間的。

首先,我們可以先搞研發(fā),培養(yǎng)人才

幾十億幾百元的智能工廠一般的企業(yè)運作不起來,傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型也很難,但是成立獨立的研發(fā)和設(shè)計分公司,或者專門的研發(fā)部門,我們是可以進行的。

在維持原有的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)方式不變的情況下,制造型企業(yè)如果能夠分出一部分資源,成立一些智能制造相關(guān)的研發(fā)公司和部門,對我們的長遠發(fā)展是十分有利的。規(guī)模適中的研發(fā)公司,一方面可以借助當(dāng)代人工智能,大數(shù)據(jù),云計算這樣的先進工具進行較為高效的研發(fā),另一方面,也可以培養(yǎng)一批具有先進技術(shù)素養(yǎng)的人才。說實話,中國的制造業(yè)整體上不僅設(shè)備和技術(shù)上落后于德國美國,人才不足也是主要的劣勢。借助國家的補貼和市場轉(zhuǎn)型的機遇,加上研發(fā)型公司相對較小的投入和運行成本,研發(fā)型的高科技公司很容易實現(xiàn)盈利,而且一旦有了技術(shù)突破,利潤也相當(dāng)可觀。我們可以看看廣東合即得的例子:

廣東合即得能源科技有限公司(以下簡稱“廣東合即得”),成功開發(fā)出利用甲醇和水摩爾比1∶1作為原料的制氫機。該裝置體積小,重量輕,而且低成本,制出純度高達“99.9999%”的氫氣,是燃料電池最好的氫源。

本來需要一個甲醇制氫廠、一個氫能發(fā)電廠的龐大系統(tǒng),如今變成了一臺只有電腦機箱大小的水氫機模塊,每臺水氫機發(fā)電功率3000瓦,形成分布式甚至分點式能源,也可以根據(jù)需要組合成兆瓦級的電站。

如果中國能多幾個這樣的公司,我們的制造業(yè)何愁不振興呢?

其次,中國的制造業(yè)可先把智能制造的管理系統(tǒng)引入進來。

即便是無力全面建設(shè)智能工廠,我們也可以先實現(xiàn)數(shù)字化,在實現(xiàn)智能化!其中當(dāng)前的中國企業(yè),已經(jīng)擁有大量的自動化設(shè)備和自動化產(chǎn)線,只是我們的現(xiàn)有的設(shè)備都還沒有用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的方式連接起來。

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中國制造業(yè)問題頻現(xiàn) 智能制造能否力挽狂瀾?

智能制造不僅僅是生產(chǎn)工具的智能化,更是整個工廠甚至整個行業(yè)管理和信息的智能化。只要中國制造企業(yè)具有了智能制造的思維,就一定可以分享到智能制造帶來的收益和成果!

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